[实用新型]一种带新型内架的英式插头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种，特别是一种针对英式插头特殊结构的、带新型内架的插头。

背景技术

英式插头是以英国标准作为参考准则的电源插头，体积较大且安全要求较高。目前市场上的英式插头的内架的铆接线端在三个不同的地方，一个内架铆压时需要铆压两次或三次，才能完成操作，对于体积较大的英式插头，这个缺陷更加明显，铆压内架的生产效率就显得更加低，同时由于英式插头外形偏大，如何保持安全性的同时节省胶料成本也是现实需要解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铆压安装更方便的、带新型内架的英式插头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带新型内架的英式插头，包括安装在插头本体内的内架主体和位于内架主体前端的保险丝空腔，所述内架主体的前端依次安装有零线插片、火线插片和地线插片，所述内架主体的后端对应保险丝空腔的位置处设置有凸起部，所述内架主体的后端依次安装有与零线插片连接的零线端子、一端接入保险丝空腔左侧的火线接线端子、与地线插片连接的地线端子和火线插片端子，其中所述零线端子、火线接线端子和地线端子的另一端延伸至内架主体的下端作为铆接线端，所述火线插片端子的一端与火线插片连接，所述火线插片端子的另一端则接入保险丝空腔左侧，所述火线接线端子和火线插片端子分别穿过凸起部后侧左、右两端接入保险丝空腔。

作为一个优选项，所述火线接线端子、地线端子和火线插片端子的中间处均设置有贴紧凸起部下端面的下转折位，所述地线端子中间贴紧凸起部上端面处还设置有上转折位。

作为一个优选项，所述内架主体的后端依次设置有用于分隔零线端子和火线接线端子的左分隔板、分隔火线接线端子和地线端子的中分隔板、分隔地线端子和火线插片端子的右分隔板，所述左分隔板、中分隔板和右分隔板的下端延伸至内架主体下端处，所述所述左分隔板、中分隔板和右分隔板的上端延伸至凸起部的上端处。

作为一个优选项，所述左分隔板位于凸起部处开有供火线接线端子穿过的隔板开口。

作为一个优选项，所述内架主体的后端设置有承压盖，所述内架主体的下端左右两端和地线插片连接处的左右两端分别设置有插孔，所述承压盖对应内架主体的插孔的位置设置有倒扣件。

作为一个优选项，所述内架主体的前端对应凸起部下端的位置设置有支撑板。

本实用新型的有益效果是：该插头通过合理的结构改良，特别是通过针对英式插头特点而设计的内架，把端子的铆接线端统一排列在内架主体的下端，且端子排列合理，只需要对内架主体接线进行一次性铆压操作，可以节约人力和提高生产效率，而且也有效利用了插头内有限的空间，有利于节约内架以及外模胶料成本；此外通过承压盖可起到加强插头的抗压强度，对于安全要求较高的英式插头有重要意义。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1、图2是本实用新型的结构分解图；

图3是本实用新型中端子部分的立体示意图；

图4是本实用新型的实际使用示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4，一种带新型内架的英式插头，包括安装在插头本体1内的内架主体2和位于内架主体2前端的保险丝空腔21，保险丝空腔21供保险丝7和保险丝护盖71安装。所述内架主体的前端安装有插片3，具体依次包括有零线插片31、火线插片32和地线插片33，所述内架主体2的后端对应保险丝空腔21的位置处设置有凸起部22，所述内架主体2的后端则安装铜端子4，具体依次包括有与零线插片31连接的零线端子41、一端接入保险丝空腔21左侧的火线接线端子42、与地线插片33连接的地线端子43和火线插片端子44，其中所述零线端子41、火线接线端子42和地线端子43的另一端延伸至内架主体2的下端作为铆接线端，这样就可以使铜端子4的铆接线端集中在一处并排列成一直线，所述火线插片端子44的一端与火线插片32连接，所述火线插片端子44的另一端则接入保险丝空腔21左侧，所述火线接线端子42和火线插片端子44分别穿过凸起部22后侧左、右两端接入保险丝空腔21。

所述火线接线端子42、地线端子43和火线插片端子44的中间处均设置有贴紧凸起部22下端面的下转折位45，所述地线端子43中间贴紧凸起部22上端面处还设置有上转折位46，这种设计既有利于减少铜端子4所占用的空间，也使铜端子4安装更稳固，避免铆接线时出现错位。