[实用新型]移动式液压拉顶多用机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉马，尤其涉及一种移动式液压拉顶多用机。

背景技术

目前拆卸各种圆盘、法兰、齿轮、皮带轮时常用爪式机械拉马，它是靠爪钩座与推动杆之间的螺纹的旋进旋出来工作的。机械拉马适用于铁道车辆检修、机械安装、矿山维护、建筑工程的支撑和一般重物起升下降之用外，尚可拆卸各种机械设备中的皮带轮、齿轮、轴承等圆状工件。

现有的机械拉马主要手动旋进旋出螺纹时，费力又比较麻烦，当旋动长度较长时，则极为不方便。此外，现有的机械拉马移动也不方便。为了方便省力的拆卸轮状零件，有必要提供一种结构简单，使用方便、省力，利用液压技术的移动式液压拉顶多用机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种移动式液压拉顶多用机，结构紧凑，使用方便、省力，易于推广应用。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种移动式液压拉顶多用机，包括爪钩、液压缸和手柄，所述液压缸设于固定支架上，其中，所述液压缸的活塞杆的一端和螺纹杆相连，另一端通过轴压起动杆、作用杆连接头和手柄相连，所述螺纹杆外套设有钩爪座，所述爪钩通过活动臂固定在钩爪座上，所述螺纹杆的端部设有锥尖顶推头，所述固定支架安装在升降装置上，所述升降装置底部设有滚轮。

上述的移动式液压拉顶多用机，其中，所述爪钩为弧形弯杆爪钩，所述弧形弯杆爪钩的一端呈弯钩状，另一端设有调节孔和活动臂相连。

上述的移动式液压拉顶多用机，其中，所述钩爪座为中空的套筒，所述套筒内侧设有与螺纹杆上外螺纹相匹配的内螺纹，所述套筒外侧设有支撑杆和活动臂相连。

上述的移动式液压拉顶多用机，其中，所述爪钩的数目为2～4个，所述多个爪钩沿钩爪座的外圆周等间隔分布。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的移动式液压拉顶多用机，只须用手小幅度摆动加压手柄作直线静拉力即可拆卸零件，不受场地、位置限制，既方便又省力、结构紧凑，性能稳定，另外还可进行起重、顶举、调直、压力试验等工作。

附图说明

图1为本实用新型移动式液压拉顶多用机结构示意图。

图中：

1 爪钩            2 锥尖顶推头          3 螺纹杆

4 钩爪座          5 轴压起动杆          6 作用杆连接头

7 液压缸          8 调节孔              9 活动臂

10 手柄           11 支撑杆             12 固定支架

13 升降装置

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型移动式液压拉顶多用机结构示意图。

请参见图1，本实用新型提供的移动式液压拉顶多用机包括爪钩1、液压缸7和手柄10，所述液压缸7设于固定支架12上，其中，所述液压缸7的活塞杆的一端和螺纹杆3相连，另一端通过轴压起动杆5、作用杆连接头6和手柄10相连，所述螺纹杆3外套设有钩爪座4，所述爪钩1通过活动臂9固定在钩爪座4上，所述螺纹杆3的端部设有锥尖顶推头2，所述固定支架12安装在升降装置13上，所述升降装置13底部设有滚轮（图未示）。

本实用新型提供的移动式液压拉顶多用机，以轴压起动杆5直接前进移动，故推杆本身不作转动。钩爪座4又可随螺纹直接作前进后退之调距，操作时只要把手前后小幅度摆动，活塞杆前移，钩爪1相对应后退，把被拉物体拉出。不但操作方便，使用省力，不随场地限制，并且结构紧凑，使用灵活，重量轻，体积小，携带方便，适用于工厂，修理场所。安全负重20～50吨，轴心有效伸距50～70mm，纵向最长拉距250～400mm，横向最大外径50～650mm。具体使用过程如下：

1、使用前应根据被拉物体的外径，拉距及负载力，选择相应吨位的液压拉顶多用机，切忌超载使用，避免损坏；使用时先把手将回油阀杆按顺时针方向旋紧。

2、先在卧式升降的顶上固定拉马座盘，用连接板将拉爪分别加以固定，并旋紧螺栓，即可移动升降；把钩爪座4调整到爪钩1抓住所拉物体。

3、将手柄插入揿手孔内来回揿动，活塞杆平稳前进，爪钩1相应后退，把被拉物体拉出。

4、当液压拉马活塞杆在工作行程内没有拉出物体应停止工作，松开回油阀杆，让活塞杆缩回去，调好后第二次再重复1、2、3步骤至拉出物体止。

5、欲使活塞杆缩回去，只须用手将回油阀杆按逆时针方向微微放松，活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩。