[实用新型]一种卷烟包装机条包内在质量检测装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及制烟检测装置，尤其涉及一种卷烟包装机条包内在质量检测装置。 

背景技术

在BE香烟包装机中, 造成铝纸包装出现质量问题的原因有两种： 一是铝纸原材料质量, 二是设备调整的问题, 这些因素造成烟包内有烂铝纸的, 有因铝纸起皱造成小包端部铝纸短的. 鉴于小包机中没有这种检测功能, 这些有质量缺陷的烟包被包过透明纸和条盒, 不易被检查出来流向市场, 影响到产品质量. 

在小包透明包装机中, 因透明纸原材料质量或透明纸大的原因, 造成小包透明包装错乱或连包, 又或透明纸粘接铬铁的原因, 在小包透明包装机出口处形成缺包或横包.经过大条入口输送带传送, 烟包到达条包机入口的地方, 缺包或横包.造成条包内小包排序错乱，引起推杆推烟时小包挤破和变形, 错乱和变形的小包却又引起设备损伤，从而造成设备有效率降低,维修费用增高, 产品消耗大, 质量无保证的情况。由此可见烟包的质量检测关系重大，必须严格监测。

实用新型内容

 本实用新型的目的是提供一种卷烟包装机条包内在质量检测装置，能对香烟条包装机入口缺包及小包内烂铝纸时控制设备停机及进行故障信息提示。 

本实用新型采用下述技术方案： 

一种卷烟包装机条包内在质量检测装置，包括四个电感式接近传感器，第一电感接近传感器设置在烟包检测左侧支撑架的上方，用于检测上层烟包的左侧烟支数量；第二电感接近传感器设置在烟包检测左侧支撑架的下方，用于检测上层烟包的下侧烟支数量；第三电感接近传感器设置在烟包检测右侧支撑架的上方，用于检测上层烟包的右侧烟支数量；第四电感接近传感器设置在烟包检测右侧支撑架的下方，用于检测下层烟包的下侧烟支数量，所述的四个传感器串联连接到PLC的输入端。

所述的接近传感器为SHG-QD-F-K5L。 

所述的PLC为FX1N-60MR-001。 

本实用新型根据香烟小盒的标准84条包机入口传送带的地方,分别在左右和上下各安装两只电感式接近传感器, 并且把这些接近传感器进行串联, 对小包内铝纸进行输送进行全程检测, 当有缺包或烂铝纸的小包通过时, 接近传感器及时发出一个信号到PLC; 输入的信号经过PLC内部编程好的程序处理, 及时发出停机和故障提示信息, 提醒操作工做好处理；从而提高产品质量, 保护设备的完好性。 

附图说明

图1为本实用新型的安装检测位置结构示意图； 

图2为本实用新型的电路原理框图。

具体实施方式

如图1所示，一种卷烟包装机条包内在质量检测装置，包括四个电感式接近传感器，第一电感接近传感器E设置在烟包检测左侧支撑架C的上方，用于检测上层烟包的左侧上层烟包A中烟支数量；第二电感接近传感器F设置在烟包检测左侧支撑架C的下方，用于检测下层烟包B中的烟支数量；第三电感接近传感器G设置在烟包检测右侧支撑架D的上方，用于检测上层烟包A中的烟支数量；第四电感接近传感器I设置在烟包检测右侧D支撑架的下方，用于检测下层烟包B的中的烟支数量，所述的四个传感器串联连接到PLC的输入端。 

所述的接近传感器为SHG-QD-F-K5L。所述的PLC为FX1N-60MR-001。 

本实用新型根据香烟小盒的标准84条包机入口传送带的地方,分别在烟包检测支撑架的左右和上下各安装两只电感式接近传感器, 并且把这些接近传感器进行串联, 对小包内铝纸进行输送进行全程检测, 从而当有任意一个电感式接近传感器检测到有缺包或烂铝纸的小包通过时, plc都会接受到接近传感器发出的信号; 输入的信号经过plc处理, 及时发出停机和故障提示信息, 提醒操作工针对故障进行排除处理；从而提高产品质量量, 保护设备的完好性。