[实用新型]隧道电缆沟支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁路隧道、桥梁、矿山巷道、地铁供电场所中的电缆、管道架设时，用于电缆、管道的支撑、悬挂装置，特别涉及一种隧道电缆沟支架。

背景技术

目前使用的隧道电缆沟支架一般选用角铁制作，由于处于户外使用状态，大量雨水会导致电缆沟内环境长期潮湿，从而严重腐蚀角铁支架，所以该角铁支架使用寿命不长。此外，每当电缆需要刚性固定时，只有在角铁支架表面进行打孔，从而增加了劳动强度。随着复合玻璃钢电缆支架在各项工程中的应用及认可，己经逐渐替代了原先的角铁支架，但是也并无找到更好的方式来解决电缆固定的问题，还是参照了角铁支架的制作方法，在其表面打孔，同样增加了劳动强度，而且还影响了其安全性能，降低了使用寿命，并且无法避免大型电缆带来的不可扭曲性，甚至无法将电缆固定。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种无需打孔作业，降低劳动强度，提高产品强度和安全性能，延长使用寿命隧道电缆沟支架。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种隧道电缆沟支架，具有电缆支架、底座和电缆夹具；所述电缆支架与底座之间通过连接螺栓固定连接；所述电缆夹具安装在电缆支架的承载面上；所述电缆支架呈直角三角形，电缆支架上沿水平长直角边方向开设有一次成型的安装槽；所述电缆夹具通过螺栓与安装槽可拆卸水平滑动连接。

上述技术方案所述电缆夹具包括夹具上盖和夹具底座；所述夹具上盖的下表面呈圆弧状，且夹具上盖的左右两端具有外连接板；所述夹具底座的上表面呈圆弧状，且夹具底座的左右两端具有内连接板，夹具底座的上表面与夹具上盖的下表面之间形成环形；所述对应外连接板与对应内连接板之间通过螺丝固定连接。

上述技术方案所述夹具底座的上表面与夹具上盖的下表面之间设有夹持垫片。

上述技术方案所述夹持垫片的内表面上均布有一体成型的防滑槽。

上述技术方案所述夹持垫片呈“C”形。

上述技术方案所述夹具底座的底部开有“Ω”螺栓安装槽。

上述技术方案所述底座的断面呈“C”形。

上述技术方案所述电缆支架为复合玻璃钢支架；所述电缆夹具为复合玻璃钢夹具。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型的电缆支架上沿水平长直角边方向开设有一次成型的安装槽；电缆夹具通过螺栓与安装槽可拆卸水平滑动连接；无需打孔作业，降低了劳动强度，提高了产品强度和安全性能，延长了使用寿命；电缆夹具与电缆支架之间为可移动拆卸式连接，工人安装时，更加简便安全，增加了安装的随机性，同时解决了在低温条件下，大型电缆不可扭曲而带来的不可规定型，更有效地解决电缆刚性固定的需求。

(2)本实用新型的电缆夹具包括通过螺丝固定连接的夹具上盖和夹具底座；夹持安装操作方便，无需因电缆刚性问题而事先穿好电缆。

(3)本实用新型的夹具底座的上表面与夹具上盖的下表面之间设有夹持垫片，夹持垫片的内表面上均布有一体成型的防滑槽；更加稳定地夹持固定环形布置于隧道内电缆。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电缆夹具的结构示意图；

附图中标号为：电缆支架1、底座2、电缆夹具3、夹具上盖3-1、夹具底座3-2、外连接板3-3、内连接板3-4、螺丝3-5、夹持垫片3-6、连接螺栓4、安装槽5、螺栓6。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实用新型具有电缆支架1、底座2和电缆夹具3；电缆支架1与底座2之间通过连接螺栓4固定连接；底座2的断面呈“C”形；电缆夹具3安装在电缆支架1的承载面上；电缆支架1呈直角三角形，电缆支架1上沿水平长直角边方向开设有一次成型的安装槽5；电缆夹具3通过螺栓6与安装槽5可拆卸水平滑动连接。

见图2，电缆夹具3包括夹具上盖3-1和夹具底座3-2；夹具上盖3-1的下表面呈圆弧状，且夹具上盖3-1的左右两端具有外连接板3-3；夹具底座3-2的上表面呈圆弧状，且夹具底座3-2的左右两端具有内连接板3-4，夹具底座3-2的上表面与夹具上盖3-2的下表面之间形成环形；对应外连接板3-3与对应内连接板3-4之间通过螺丝3-5固定连接。夹具底座3-2的底部开有“Ω”螺栓安装槽，夹具底座3-2的上表面与夹具上盖3-1的下表面之间设有夹持垫片3-6。夹持垫片3-6呈“C”形，夹持垫片3-6的内表面上均布有一体成型的防滑槽。