[实用新型]一种环氧浇注干式变压器高压线圈面板

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器制造领域，涉及一种环氧浇注干式变压器高压线圈面板。

背景技术

环氧浇注干式变压器的高压线圈绕制结束后，焊高压出线头，再将出线头装配在面板上接线头位置，面板侧面开槽口及钻螺纹孔。面板装配浇注模具时，在槽口位置压入密封胶条，安装外围板，再以压条压紧，保证密封。面板的加工质量，装配的可靠程度，直接关系到浇注时是否会渗漏出环氧树脂，而树脂浇注工序是不可逆的，如浇注过程中渗漏严重，浇注出的线圈就会因为电气性能达不到要求而报废，这就对面板的加工提出了严格要求。

图1-1是传统高压线圈面板的结构示意图；图1-2是传统高压线圈面板中密封槽口及螺纹孔的结构示意图；图1-3是传统高压线圈面板的装配示意图；图1-4是图1-3中装配位置局部放大图；图中，11-面板本体、12-接线头、13- 密封槽口、14-螺纹孔、15-外围板、16-密封胶条、17- 压紧螺栓、18-压条。原结构的面板都以钢板加工，接线头安装在钢板正面，侧面金加工密封槽及螺纹孔。由结构图可以看出，要想增加压紧的可靠性就需要加大压紧螺栓的直径，这就必须加厚面板，而面板厚度的增加了又提高了加工的难度，影响了操作的轻便性，同时增加了成本。另外压紧螺栓在整个浇注过程中，经过各个高温工序的操作，在拆卸的过程中也较易断裂，严重时就会报废整块面板，造成极大的浪费。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种环氧浇注干式变压器高压线圈面板。该面板由重型槽钢加工而成，结构牢固，强度可靠；且价格便宜，易于加工，装卸模具操作轻便，极大地提高了模具使用的可靠性，节约了成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种环氧浇注干式变压器高压线圈面板，包括本体，在本体上设有接线头，其特征在于：所述本体由重型槽钢加工而成，接线头设置在槽钢腰部内侧，在槽钢腿部设有密封槽口和通孔，且通孔位于密封槽口下方。

本实用新型中，密封槽口位于槽钢腿部上端靠近腰部处。通孔位于槽钢腿部中间位置。

本实用新型中，外围板的装配过程跟传统一样，区别在于压紧压条是通过螺栓在槽钢的斜面装配。另外螺栓直径的增加只需将安装孔加大、外移即可，不需加大槽钢规格，增加了面板的通用性。

本实用新型的优点在于：1.面板由重型槽钢加工而成，结构牢固，强度可靠。2.槽钢型号固定，通用性好，且价格便宜。3.面板重量轻，易于加工，装卸模具操作轻便。4.拆卸模具时，即使压紧螺栓断裂，也不会影响模具的继续使用，极大地提高了模具使用的可靠性，节约了成本。

附图说明

图1-1是传统高压线圈面板的结构示意图；

图1-2是传统高压线圈面板中密封槽口及螺纹孔的结构示意图；

图1-3是传统高压线圈面板的装配示意图；

图1-4是图1-3中装配位置A处局部放大图；

图2-1是本实用新型的结构示意图；

图2-2是本实用新型中密封槽口及螺纹孔的结构示意图；

图2-3是本实用新型的装配示意图；

图2-4是图2-3中装配位置B处局部放大图。

具体实施方式

一种环氧浇注干式变压器高压线圈面板，图2-1是本实用新型的结构示意图；该高压线圈面板包括本体1，在本体上设有接线头2，本体由重型槽钢加工而成，接线头设置在槽钢腰部内侧，在槽钢腿部设有密封槽口3和通孔4，且通孔位于密封槽口下方。图2-2是本实用新型中密封槽口及螺纹孔的结构示意图；密封槽口位于槽钢腿部上端靠近腰部处。通孔位于槽钢腿部中间位置。

图2-3是本实用新型的装配示意图；图2-4是图2-3中装配位置局部放大图。外围板5的装配过程中，压紧压条8是通过压紧螺栓7在槽钢的斜面装配。在密封槽口3内设有密封胶条6.另外螺栓直径的增加只需将安装孔加大、外移即可，不需加大槽钢规格，增加了面板的通用性。

本实用新型使用可靠，结构设计合理，极大地降低了模具加工成本，使用成本，提高了工效。