[实用新型]废醇提纯装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废醇基燃料回收利用技术领域，具体涉及废醇提纯装置。

背景技术

目前，制药厂在制药过程中产生大量废甲醇或废杂醇，废甲醇或杂醇中存在一定量的氨水、二氯丙烷、二氯甲烷，其中氨水会散发出刺鼻的气味，二氯丙烷和二氯甲烷在燃烧过程会产生有毒有害气体，对燃烧器管路产生腐蚀，不能直接作为燃料使用，目前，国内还没有办法解决这一问题，只好作为废品倒掉，这样既浪费资源又对环境造成污染。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供废醇提纯装置。

本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是：

废醇提纯装置，包括装置壳体，其特点是：还包括废醇循环系统、氨水循环系统及吹风系统；所述废醇循环系统包括废醇泵、管路、多孔废醇淋洒板及废醇提纯仓，其中废醇泵位于废醇提纯仓外部，其输入端通过管路与废醇提纯仓底部连通，输出端通过管路与废醇提纯仓的顶部连通，所述多孔废醇淋洒板位于废醇提纯仓的中上部；所述氨水循环系统包括氨水泵、管路、多孔氨水淋洒板及氨水仓，其中氨水泵位于氨水仓外部，其输入端通过管路与氨水仓底部连通，输出端通过管路与氨水仓的顶部连通；所述废醇提纯仓与氨水仓共用装置壳体顶部及底部，并通过挡板隔离，所述挡板底端与装置壳体底部固接，挡板顶端距壳体顶板有一定距离；所述吹风系统包括风机、进风端、装置壳体及出风端；所述风机设置在进风端，所述进风端设置在装置壳体的废醇提纯仓侧面中部，所述出风端设置在装置壳体的氨水仓侧面中部。

在位于废醇提纯仓的顶部设置有入料口，在位于氨水仓的顶部设置有注水口。

本实用新型具有以下有益效果：

由于本实用新型采用多孔废醇淋洒板及多孔氨水淋洒板，使得废醇液体中的氨水能够与空气充分结合，从而在常温中迅速挥发，同时将废醇中所含的二氯丙烷和二氯甲烷带出。

经济效益：目前，全国宾馆、酒店、机关、学校食堂大量使用醇基燃料，但是成本居高不下，一般成本每吨在2500元左右，若改用废甲醇或废杂醇提纯后作醇基燃料，每吨成本仅为原成本的50％，即1200元/吨左右，经济效益是相当可观的。变废为宝，减少环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1—废醇循环系统；2—入料口；3—多孔废醇淋洒板；4—多孔氨水淋洒板；5—注水口；6—氨水循环系统；7—出风端；8—氨水泵；9—氨水排出口；10—氨水仓；11—挡板；12—废醇提纯仓；13—成品排出口；14—废醇泵；15—进风端；16—风机；17—装置壳体。

具体实施方式

如图1所示，废醇提纯装置，包括装置壳体17、废醇循环系统1、氨水循环系统6及吹风系统；所述废醇循环系统1包括废醇泵14、管路、多孔废醇淋洒板3及废醇提纯仓12，其中废醇泵14位于废醇提纯仓12外部，其输入端通过管路与废醇提纯仓12底部连通，输出端通过管路与废醇提纯仓12的顶部连通，所述多孔废醇淋洒板3位于废醇提纯仓12的中上部；所述氨水循环系统6包括氨水泵8、管路、多孔氨水淋洒板4及氨水仓10，其中氨水泵8位于氨水仓10外部，其输入端通过管路与氨水仓10底部连通，输出端通过管路与氨水仓10的顶部连通；所述废醇提纯仓12与氨水仓10共用装置壳体17顶部及底部，并通过挡板11隔离，所述挡板11底端与装置壳体17底部固接，挡板11顶端距壳体顶板有一定距离；所述吹风系统包括风机16、进风端15、装置壳体17及出风端7；所述风机16设置在进风端15，所述进风端15设置在装置壳体17的废醇提纯仓侧的外壁中部，所述出风端7设置在装置壳体17的氨水仓侧的外壁中部。

在位于废醇提纯仓12的顶部设置有入料口2，在位于氨水仓10的顶部设置有注水口5。

工作原理：

本实用新型是依据废甲醇或废杂醇存在的以下特性而进行设计的：

1、甲醇或杂醇在常态下，挥发性很小；

2、氨水在常态下极易挥发；

3、二氯丙烷和二氯甲烷只有当液体中存在有氨水时，它才能溶于带氨的液体中。，因此在将氨气挥发的过程中，同时也将二氯丙烷和二氯甲烷分离出来。