[实用新型]一种触点焊接快速定位及退料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及触点电阻焊接应用中的焊接夹具，尤其涉及一种触点焊接快速定位及退料装置。

背景技术

触点焊接对于电器行业来说是一道非常关键的工序，银触点是接通和断开电流的关键部件。随着人力成本在逐年上升，因此对焊接的效率提升就显得尤为重要。目前行业内的发展趋势是大力发展自动化，但是考虑到我们的产品型号多，量小，我们考虑开发新的焊接夹具，以加快产品的拿取时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可提高生产效率的触点焊接快速定位及退料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种触点焊接快速定位及退料装置，包括：夹具本体、气缸及定位退料装置，所述夹具本体与定位退料装置之间采用燕尾槽连接，所述定位退料装置包括：两个定位片、安装于两个定位片上的弹簧、遮蔽于弹簧上方的弹簧罩及用于调节定位片位置的位置控制片，两个定位片之间形成夹持触点的夹孔。

优选地，在上述触点焊接快速定位及退料装置中，所述两个定位片之间设有三角区，所述弹簧安装于该三角区内，所述弹簧的一端固定于其中一定位片上，所述弹簧的另一端固定于另一定位片上。

优选地，在上述触点焊接快速定位及退料装置中，所述定位片、弹簧罩及位置控制片之间通过螺栓固定。

优选地，在上述触点焊接快速定位及退料装置中，所述夹孔呈圆形设置。

本实用新型有益效果为：本实用新型通过两个定位片用弹簧连接，从而可确保定位片前进或后退时与触点不干涉。采用本实用新型中的触点焊接快速定位及退料装置后，生产效率可提高100%，而且仅需更换夹具上的1-2个小部件就能焊接多个系列的产品，适用性较广，另外，本实用新型用汽缸代替了人手的动作，大大降低了材料的拿取时间。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中触点焊接快速定位及退料装置的结构示意图。

图2为本实用新型中定位退料装置的结构示意图。

图1中：1、夹具本体，2、气缸，3、定位片，4、弹簧，5、弹簧罩，6、位置控制片，7、夹孔，8、三角区。

 具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

参图1所示，一种触点焊接快速定位及退料装置，包括：夹具本体1、气缸2及定位退料装置，所述夹具本体与定位退料装置之间采用燕尾槽连接，所述定位退料装置包括：两个定位片3、安装于两个定位片3上的弹簧4、遮蔽于弹簧4上方的弹簧罩5及用于调节定位片3位置的位置控制片6，所述弹簧4主要用于控制定位片3的分与合。所述弹簧罩主要用于保护弹簧，防止弹簧弹掉，所述位置控制片6主要用来调节定位片3的前后位置，焊接不同的产品就要更换此位置控制片，从而来调节定位片的位置 。两个定位片3之间形成夹持触点的圆形夹孔7。所述两个定位片3之间设有三角区8，所述弹簧4安装于该三角区8内，所述弹簧4的一端固定于其中一定位片上，所述弹簧4的另一端固定于另一定位片上。所述定位片3、弹簧罩5及位置控制片6之间通过螺栓固定。

本实用新型中触点焊接快速定位及退料装置的工作原理为：首先将银触点放入定位片的圆形夹孔7内进行触点定位，焊接生产时，打开汽缸2，使定位退料装置前进到前端，汽缸2与定位退料装置动作是同步的，定位退料装置的前进与后退动作均由汽缸2控制，放入铜桥，电阻焊接的同时退回汽缸2，从而控制定位退料装置后退，在后退过程中，两个定位片3张开避开银触点，定位片3的张开是在定位退料装置退回的同时由银触点撑开的，汽缸退到位后两个定位片3由于弹簧4的张力又重新合并在一起。焊接完成后再次打开汽缸2，用两个定位片3把焊接后的产品推出夹具，此装置用汽缸代替了人手的动作，大大降低了材料的拿取时间。