[实用新型]废纸脱墨浮选系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸浆生产技术领域，尤其涉及一种废纸脱墨浮选系统。

背景技术

随着经济的飞速发展，社会的进步，办公自动化的普及，以及物质文化生活水平的提高，人们对纸及纸制品的需求，尤其是中高档纸的需求在迅速增长，因此废纸量也在逐渐增加，而作为造纸的原料的数目和其它植物日趋减少。纸张经过书写、印刷后，里面的纤维并没有发生本质的改变，可以对里面的植物纤维进行第二次利用，把它重新加工成纸张。据了解，1吨废纸可以再造纸800多公斤纸，可节约4立方米木材，相当于少砍17棵大树，节约1.2吨煤、600度电、100立方米水、300公斤化工原料，并减少35％的水污染，从而节约大量的环境治理费用。因此为了节约能源，降低环境污染，通常将使用过的废纸进行脱墨回收利用。

目前废纸的脱墨回收通常采用浮选法、洗涤法等方法，浮选法因其回收率高、能耗低的优点已作为目前最常用的废纸脱墨方法。目前，浮选法所采用的设备大多为多级浮选槽。例如中国专利文献CN 2337177Y公开一种“平流阶梯式浮选脱墨机”，其由多级串接的平流阶梯式浮选装置组成，每一级平流阶梯浮选装置包括浆泵、空气自吸装置以及多级阶梯浮选槽，每一级阶梯式浮选槽内设置有集墨槽，从浆料池送来的废纸浆液经过多级浮选装置的多级阶梯式浮选槽浮选后，绝大部分的油墨流进集墨槽，从集墨槽排出。上述平流阶梯式浮选脱墨机虽然增加了脱墨的效果，但是每级集墨槽收集到油墨绝大多数都还会带有纤维，这些油墨却直接由集墨槽排出，油墨中的纤维没有经过再次回收，造成了浪费。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种废纸脱墨浮选系统，其能在保证高质量的浆料的前提下，提高废纸脱墨的得率，保证浆料质量的稳定，从而保证成品纸质量的稳定。

本实用新型的另一个目的在于提供一种废纸脱墨浮选系统，其优化排渣处理的浮选槽的结构，可以极大限度的增加纤维的回收量，减少纤维的流失，同时保证纤维的质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种废纸脱墨浮选系统，包括依次连接的第一级浮选槽、第二级浮选槽和第三级浮选槽，其中，

所述第一级浮选槽包括一级一段槽和一级二段槽，所述一级二段槽与所述一级一段槽连接，用于处理来自所述一级一段槽的排渣；

所述第二级浮选槽包括二级一段槽和二级二段槽，所述二级二段槽与所述二级一段槽连接，用于处理来自所述二级一段槽的排渣；

所述第三级浮选槽包括三级一段槽和三级二段槽，所述三级二段槽与所述三级一段槽连接，用于处理来自所述三级一段槽的排渣；

所述一级一段槽、所述二级一段槽以及所述三级一段槽依次连接。

通过将废纸脱墨浮选系统采用三级循环的浮选槽结构，且每级浮选槽均采用两段槽制成，每级浮选槽的第二段槽都可以对第一端槽内的浆料的排渣进行再次处理，特别是将第三级浮选槽设置为两段槽，由于浆料循环处理至此级浮选槽时，排渣比之前两级的第二段槽中的排渣更为干净，即排渣中油墨等杂质含量较少，纤维的比例会相应增加，因此在将此级浮选槽也设置为两段槽结构，可以极大的提高纤维的提取率，保证浆料的质量稳定，从而保证成品纸质量的稳定。

作为废纸脱墨浮选系统的一种优选方案，所述二级二段槽与所述三级二段槽连接，用于处理来自所述三级二段槽的排渣。

将三级二段槽与二级二段槽连接，可以将三级二段槽处理来自三级一段槽的排渣后产生的排渣进一步输送至二级二段槽内进行再次处理，提高纤维的提取率。

作为废纸脱墨浮选系统的一种优选方案，所述一级二段槽采用卧式浮选槽；和/或，

所述二级二段槽采用卧式浮选槽；和/或，

所述三级二段槽采用卧式浮选槽。

作为废纸脱墨浮选系统的一种优选方案，所述卧式浮选槽包括罐体，所述罐体内设置依次连接的第一槽体、第二槽体和第三槽体，所述罐体内设置挡板，所述挡板将三个槽体均分隔为泡沫区和浆料区，所述第一槽体与所述第二槽体之间并位于所述浆料区内设置第一隔板，所述第二槽体与所述第三槽体之间并位于所述浆料区内设置第二隔板，在所述第一隔板和所述第二隔板靠近所述浆料区的底部设置有使所述第一槽体、所述第二槽体以及所述第三槽体连通的贯通孔，在所述第二槽体和第三槽体的泡沫区内设置第三隔板，所述第一槽体或所述第二槽体的泡沫区内设置用于排出此泡沫区内的排渣的第一泡沫溢出口，所述第三槽体的泡沫区内设置第二泡沫溢出口；