[实用新型]一种用于硅橡胶辊开槽的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶辊加工技术领域，具体来说是一种用于硅橡胶辊开槽的设备。 

背景技术

胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。 

硅橡胶辊，是胶辊的一种，是以金属或其他材料为芯，外覆碳纤维经硫化而制成的辊状制品。碳纤维材质的胶辊，具有质量轻、强度高、耐高温等特性。广泛应用于宽幅薄膜等特殊行业。 

目前，在硅橡胶辊的一些应用中，需要在胶辊的碳纤维表面开槽，由于其为软性材质，直接放在普通车床上用车刀车削，粗糙度较高；用砂轮等装置打磨，又难以保障进给量精度，使硅橡胶辊表面开槽成为一直困扰人们的问题。 

现有技术中，在车床上设置砂轮的技术方案，参见： 

公告号CN 103447635A的发明专利，公开《一种新型车床》，砂轮与车床的结合需要通过传动轴和第一动力装置驱动旋转，结构较为复杂，在配合使用时，砂轮的大小和固定方式受传动轴和第一动力装置限制； 

公开号CN 1958222A的发明专利，公开一种《多功能车床》，砂轮(砂轮盘)与车床的结合需要通过轴杆和挡板，砂轮的大小和固定方式受轴杆和挡板限制； 

公布号CN 102554626A的发明专利，公开一种《带内孔工件用车床》，需要通过皮带轮传动连接，结构复杂，连接使用困难。 

因此，特别需要一种用于硅橡胶辊开槽的设备，以解决现有技术中存在的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术，碳纤维表面开槽时候，直接放在车床上用车刀车削，粗糙度较高；用砂轮等装置打磨，难以保障进给量精度；采用车床与砂轮结合的技术方案需要改变车床的基本结构，不仅结构复杂、成本高，还使砂轮的大小、固定方式和使用受限的缺陷，提供一种用于硅橡胶辊开槽的设备，来解决现有技术中存在的问题。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种用于硅橡胶辊开槽的设备，所述硅橡胶辊的长度为300mm—1500mm，所述硅橡胶辊的单边包胶厚度5.5mm—20mm，包括车床和砂轮机，所述车床的刀架上固定设置砂轮机。 

在本实用新型中，所述车床为普通车床，所述砂轮机为手动砂轮机。 

在本实用新型中，所述砂轮机通过铁丝固定在刀架上。 

在本实用新型中，所述砂轮机的砂轮厚度为1.5mm—5.5mm。 

在本实用新型中，还包括除尘装置，所述除尘装置包含除尘风道和除尘风机，所述除尘风道上设置进风口和出风口，所述进风口设置在刀架的正上方，所述出风口处设置除尘风机。 

在本实用新型中，所述进风口上设置百叶窗和用于控制进风口呈打开、关闭状态的阀门。 

在本实用新型中，所述进风口的数量为两个以上。 

有益效果 

本实用新型的一种用于硅橡胶辊开槽的设备，与现有技术相比，采用车床与砂轮配合的方式，车床能够保证进给量的精度，手动砂轮机能够保障软性材料开槽的粗糙度要求，解决了硅橡胶辊表面开槽的问题；再者，由于车床和砂轮是企业的常用的加工工具，这两种加工工具通过铁丝的配合，对企业来说，成本较低；手动砂轮采用与车刀类似的固定方式，能达到不改变车床本身形态实现开槽功能的效果，有益于根据工况快速实现车刀与手动砂轮的转换；除尘装置设置在刀架上方，在加工时候，使磨削屑能够及时通过进风口排出，提高了设备的清洁等级；结构简单，十分实用，实现本实用新型的目的。 

附图说明

图1本实用新型的结构示意图； 

图2本实用除尘装置的结构示意图； 

图3为图2除尘装置具有多个出风口时的结构示意图。 

其中：1、硅橡胶辊；2、车床；3、砂轮机；4、刀架；5、砂轮；6、除尘装置；7、除尘风道；8、除尘风机；9、进风口；10、出风口。 

具体实施方式

以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。 

实施例 

参见图1至3，一种用于硅橡胶辊开槽的设备，硅橡胶辊1的长度为300mm—1500mm，硅橡胶辊1的单边包胶厚度5.5mm—20mm，包括车床2和砂轮机3，车床2的刀架4上固定设置砂轮机3；采用车床与砂轮配合的方式，车床能够保证进给量的精度，手动砂轮机能够保障软性材料开槽的粗糙度要求，解决了硅橡胶辊表面开槽的问题；