[实用新型]固态发酵烘干一体机

说明书

技术领域

本发明属于生物发酵的技术领域, 具体涉及一种发酵、烘干一体化装置和方法。

背景技术

固态发酵技术是在人类文明的发展史中占据着重要的地位，在我国的酒类、醋类、调味品、食用菌、动物粪便发酵肥料的生产中一直占有十分重要的地位。传统固态发酵采用堆积发酵、地窖发酵、酿缸发酵、水泥池或不锈钢槽发酵，现代常用的固态发酵反应器有填料床反应器、浅盘式反应器、转鼓式反应器等反应器。这些固态发酵设备及技术普遍存在生产效率低、发酵设备利用率低、易染菌、工人劳动强度大、环境恶劣等缺点，不适合利用这些技术处理工农业生产废渣，现在人们对工农业生产废渣多采用自然堆积发酵处理，这种处理方式发酵不彻底，处理量小，环境较差，同样不适合人们对于清洁生产的要求。露天式的自然堆积发酵，发酵过程中产生的气体直接散发到空气中，对周边环境造成恶劣的影响。现有的固态物料烘干设备有烘干箱、烘干窑等间断烘干设备，有滚筒烘干机、管束干燥机等多种类型的连续烘干设备，烘干窑等设备为间断进料、间断出料，管束干燥机等设备虽然可以做到连续进料、连续出料，但是均普遍存在处理能力小、烘干温度高，不适合热敏性较高的物料的干燥缺点，物料死角也较多。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种处理能力大，能连续进料和出料、可将发酵与烘干在同一台设备内完成；整套系统采用机械化输送，极大的减轻了工人的劳动强度；由于物料在发酵烘干槽内完成发酵和烘干过程，生产区内环境清洁。

本发明的固态发酵、烘干方法是通过下述的技术方案来解决以上的技术问题的：

固态发酵、烘干方法，该方法包括下述的步骤：

（1）物料由进料斗通过输送机进入进料溜槽，在摊平机的推动下物料均匀的分布在筛板上，进行发酵；

（2）测试发酵物料的温度、湿度；当物料的温度、湿度与工艺条件不符时，调整物料的温度及湿度，根据现场情况启动风机、冷媒换热器、增湿器，对发酵槽内的温度、湿度进行调节，启动翻料机翻料；

（3）发酵结束后，启动烘干进风加热器、风机和烘干尾风换热器对物料进行烘干，在烘干过程中，启动翻料机对物料松散，烘干尾风换热器的作用是回收烘干尾风余热，提升一次进风温度，达到节能的目的。

（4）烘干结束后立柱外侧的出料套管机构提升，中心立柱出料口阀及下出料阀打开，摊平机完成将物料运送至出料口，通过出料输送机输送出去。

上述的固态发酵、烘干方法中实现了发酵、烘干系统在同一设备内完成。

上述的发酵烘干系统包括以下的装置：

发酵烘干槽，物料由进料斗通过输送机经过进料溜槽进入发酵烘干槽内；

所述的发酵烘干槽连接有风机、冷媒换热器、增湿器、进风加热器、烘干尾风换热器；

所述的发酵烘干一体机包括进风口装置、进风加热器、预热风调口装置、风机、烘干尾风换热器、冷媒换热器、增湿器、支柱、发酵烘干槽、料套管机构、中心出料口电动阀、下出料电动阀、中心立柱、筛板、筛底支架、翻料机、摊平机、横梁机架、出料输送机、进料斗、进料输送机、进料口、进料溜槽；所述的发酵烘干槽的下部有筛板,筛板由筛底支架支撑于槽底上，发酵烘干槽的中间有中心立柱，立柱的外面有可以向上提升的出料套管机构，立柱的顶端与槽体外壁间有可以绕立柱转动的主转动横梁机架，横梁机架上装有多个上下安装的翻料机；当横梁机架绕中心立柱旋转时，翻料机启动，完成翻料工作。横梁机架与翻料机运行的后方有可上下移动的摊平机，当物料由进料溜槽进入发酵槽，由摊平机将物料摊平。

物料在发酵烘干槽内发酵结束后，启动进风加热器、风机和烘干尾风换热器对物料烘干。烘干尾风换热器的作用是回收烘干尾风余热，提升一次进风温度，达到节能的目的。启动主转动横梁绕中心立柱旋转，翻料机进行翻料。

烘干结束后立柱外侧的出料套管机构提升，将中心立柱的出料口阀及下部的出料阀打开，启动摊平机出料，通过出料输送机输送出去。

上述的方法和系统在处理生物饲料、生物肥料等领域可广泛应用，也是本发明所要保护的范围。

采用上述的固态发酵、烘干方法及专用的一体化系统，对于适合固态生物发酵的原料，加入营养剂和酵母菌、细菌、真菌类后，经均匀混合进行发酵，可以将物料中的可发酵物质经生物发酵进行生物转化，提高产品的蛋白质含量，提高了产品的附加值且有利于保护环境。