[实用新型]一种矩形钢表面抛光磨面装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢管生产领域，涉及一种矩形钢表面抛光磨面装置。

背景技术

矩形钢管表面要打磨光滑才能最终制成，传统的方法采用一个表面积较大的磨对钢管表面进行打磨，这个方法加工后的磨表面会出现许多沟壑或出现打磨过渡的现象，或出现打磨不均匀的现象，造成很多残次品出现，降低生产效率。现提供一种改进的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矩形钢表面抛光磨面装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种矩形钢表面抛光磨面装置，包括机架，机架上设置有磨面装置，磨面装置底部设置有抛光夹具，磨面装置包括竖直设置的磨头，磨头下部端面上设置有磨，抛光夹具包括设置于机架的水平架上的抛光托台，抛光托台上表面设置有圆柱限位销。

优选的，磨包括均布设置在磨头表面边沿的小磨，相邻的两个小磨之间相切。

优选的，小磨与磨头为可拆卸连接。

优选的，磨头上连接有传动轴，所述传动轴通过传动皮带与电机连接。

优选的，传动轴上连接有手柄。

优选的，电机与机架固接。

优选的，圆柱限位销的直径与抛光中心的安装孔相适应。

采用上述技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便快速，生产效率高，使得抛光的表面打磨的平整均匀，不会出现沟壑和打磨偏差的现象。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型磨头的仰视图。

其中，1、机架，2、电机，3、传动皮带，4、传动轴，5、手柄，6、磨头，7、磨，8、圆柱限位销，9、抛光托台。

具体实施方式

如图1、2所示，一种矩形钢表面抛光磨面装置，包括机架1，机架1上设置有磨面装置，磨面装置底部设置有抛光夹具，磨面装置包括竖直设置的磨头6，磨头6下部端面上设置有磨7，抛光夹具包括设置于机架1的水平架上的抛光托台9，抛光托台9上表面设置有圆柱限位销8，磨7包括均布设置在磨头表面边沿的小磨，相邻的两个小磨之间相切，小磨与磨头6为可拆卸连接，磨头6上连接有传动轴4，传动轴4通过传动皮带3与电机2连接，传动轴4上连接有手柄5，电机2与机架1固接，圆柱限位销8的直径与抛光中心的安装孔相适应。

机架上设置有磨面装置，磨面装置对抛光托台9上放置的钢管进行打磨，磨面装置的磨头，为了方便操作和加工，磨头轴线设置成竖直向下，磨头下部端面上设置有磨，磨在工作时直接与抛光接触，实现对钢管表面的打磨，抛光托台上表面设置有圆柱限位销，安装钢管时，将钢管放置在抛光托台上，并将圆柱限位销置于安装孔内，实现对钢管的固定，避免对钢管进行打磨时抛光出现偏移的现象，磨包括均布设置在磨头表面边沿的小磨，相邻的两个小磨之间相切，设置多个小磨，保证抛光磨面的质量，使得打磨得更平整，小磨与磨头为可拆卸连接，可以更具需要更换小磨，提高磨面机整体的使用率和使用寿命，磨头上连接有传动轴，所述传动轴通过传动皮带与电机连接，电机带动传动轴转动，使得磨头能够带动磨高速旋转，实现对抛光表面的打磨，传动轴上连接有手柄，搬动手柄，可以实现磨头带动磨上下运动。

本实用新型结构简单，操作方便快速，生产效率高，采用这种结构的磨面机，使得抛光的表面打磨的平整均匀，不会出现沟壑和打磨偏差的现象。