[实用新型]一种炭阳极焙烧炉天然气燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种天然气燃烧器，具体涉及一种炭阳极焙烧炉天然气燃烧器。

背景技术

    目前，常采用敞开式焙烧炉来生产铝用炭素材料，其中关键的环节是焙烧工艺控制。如今，天然气代替重油成为一种趋势，在实际生产中，天然气的不正常燃烧会导致火道内温度不均匀，火道温差较大，对焙烧炉使用寿命、焙烧阳极质量造成较大影响。根据气体的燃烧特点，燃烧器出口流速大小，会直接影响喷射深度、火焰强度和火道内温差。同时，天然气燃烧过程中，如空气过剩，烟气量增大，带走部分热量，致使火道温度降低，热效率降低；空气不足，燃烧不充分，造成燃料浪费。而且，现有的燃烧器喷嘴都是整体式喷嘴，由于燃烧器长期在高温氧化环境下使用，致使燃烧器喷嘴存容易受到氧化腐蚀，而需要经常更喷嘴，导致使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种能够改善天然气燃烧状态的炭阳极焙烧炉天然气燃烧器，使喷射火焰长，使用寿命长，操作方便，使用成本低，以克服现有技术中的不足。

    本实用新型的技术方案：一种炭阳极焙烧炉天然气燃烧器，包括与焙烧炉连接的燃烧器盖体，燃烧器盖体外侧端与气体混合管螺纹连接，燃烧器盖体内侧端与燃烧喷嘴螺纹连接，使气体混合管与燃烧喷嘴连通，所述气体混合管下端的圆周上设置有空气孔，气体混合管上端与连接管的一端螺纹连接，连接管另一端与天然气管连接，天然气喷嘴一端与气体混合管内的圆台螺纹连接，另一端延伸至燃烧喷嘴内，天然气喷嘴外壁与气体混合管内壁形成的间隙大于天然气喷嘴外壁与燃烧喷嘴内壁形成的间隙；

    所述的燃烧器盖体上开设有火道观察孔；

    所述的气体混合管上设置有调节空气孔进气量的调节盖；

    所述的燃烧喷嘴由燃烧喷嘴上部和燃烧喷嘴下部组成，所述的燃烧喷嘴上部与燃烧喷嘴下部螺纹连接；

    所述的天然气喷嘴由天然气喷嘴上部和天然气喷嘴下部组成，所述的天然气喷嘴上部与天然气喷嘴下部螺纹连接，且天然气喷嘴上部的内径大于天然气喷嘴下部内径。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的优点在于：本实用新型中天然气喷嘴外壁与气体混合管内壁形成的间隙大于天然气喷嘴外壁与燃烧喷嘴内壁形成的间隙，因此，当天然气从燃烧喷嘴喷出时，便能在气体混合管和燃烧喷嘴内产生负压，空气因负压而被吸入气体混合管与天然气喷嘴内，被吸入的空气量可以通过调节调节盖覆盖空气孔的面积（相当于改变空气孔的孔径大小）来实现，为天然气燃烧提供合理的空气量，使天然气燃烧状态良好。此外，本实用新型通过延长天然气喷嘴与燃烧喷嘴的长度，不仅使天然气在火道深处燃烧，控制火道内的温度差，使火道内温度均匀，而且空气进入气体混合管后会受到预热，因此可提高与天然气混合后气体的初始温度，改善燃烧效果；同时，空气的进入也会对天然气喷嘴和燃烧喷嘴起到一定的降温效果，延长其使用寿命。而且本实用新型燃烧喷嘴和天然气喷嘴均制作成分体式结构，其上下两部分通过螺纹连接，因此，当燃烧喷嘴或天然气喷嘴下部由于长时间高温氧化腐蚀后，可方便拆卸，并换上新的继续工作，而无需更换整个燃烧喷嘴或天然气喷嘴，降低了使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

    附图标记说明：1-天然气管，2-连接管，3-气体混合管，4-调节盖，5-空气孔，6-火道观察孔，7-天然气喷嘴上部，8-天然气喷嘴下部，9-燃烧喷嘴上部，10-燃烧喷嘴下部，11-燃烧器盖体。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例

    参见图1，本实用新型的一种炭阳极焙烧炉天然气燃烧器，包括与焙烧炉连接的燃烧器盖体11， 所述的燃烧器盖体11上开设有火道观察孔6；燃烧器盖体11外侧端与气体混合管3螺纹连接，燃烧器盖体11内侧端与燃烧喷嘴螺纹连接，使气体混合管3与燃烧喷嘴连通，所述气体混合管3下端的圆周上设置有空气孔5，气体混合管3上端与连接管2的一端螺纹连接，连接管2另一端与天然气管1连接，天然气喷嘴上部7与气体混合管3内的圆台螺纹连接，天然气喷嘴下部8延伸至燃烧喷嘴内，所述的天然气喷嘴上部7与天然气喷嘴下部8螺纹连接，因此，当天然气喷嘴下部8受到氧化腐蚀时，便于更换。天然气喷嘴上部7的内径大于天然气喷嘴下部8内径，天然气喷嘴下部管径变小，对喷出的天然气起到增压作用，因此，能使燃烧火焰喷入火道深处，保证火道温度均匀。天然气喷嘴上部7的外壁与气体混合管3内壁形成的间隙大于天然气喷嘴下部8的外壁与燃烧喷嘴上部9内壁形成的间隙，所述的燃烧喷嘴上部9与燃烧喷嘴下部10螺纹连接。所述的气体混合管3上设置有调节空气孔5进气量的调节盖4，被吸入燃烧喷嘴内的空气量可以通过调节调节盖4覆盖空气孔5的面积相当于改变空气孔的孔径大小来实现，为天然气燃烧提供合理的空气量，使天然气燃烧状态良好。