[实用新型]机械牵伸形式的细纱机缓冲启动停止装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于纺织机械的车头传动部件，具体涉及环锭细纱机的锭子传动与罗拉传动之间的传动控制装置，尤其涉及机械牵伸形式的细纱机缓冲启动停止装置。

背景技术

细纱机的开车断头是纺织厂一项很重要的经济指标，也一直是工艺设计人员致力于解决的难题之一。

开车纱线断头产生的原因很复杂，除了与原料、设备状况有关外，还与纺纱品种、纺纱工艺以及细纱机启动停止的程序控制等等密切相关，其中主要原因之一，是在细纱机停车后，总会或多或少地产生一些纱线的短扭结或长扭结，主要原因之二是当细纱机重新启动时，由于锭子转速低，纺纱气圈不能迅速形成，罗拉输出的纱线不能及时被卷绕到锭子上，易产生纱线的短扭结或长扭结，短扭结或长扭结在经过钢丝圈之前如果不能被拉直，就容易被钢丝圈拉断而形成开车纱线断头。解决这一类问题的方法就是将短扭结或长扭结在经过钢丝圈之前尽可能拉直或消除，具体办法之一就是控制在停车时罗拉先于锭子停止运转、重新启动时罗拉传动滞后于锭子传动。

目前，国内外细纱机配置按照罗拉驱动方式大致可分为机械牵伸、电子牵伸两类。机械牵伸形式传动链，其主轴及锭子与罗拉之间为恒定的传动链，只要主轴转动，罗拉就同步转动，因此，不具备缓冲启动、停止的条件；而电子牵伸形式的传动系统，主轴仅传动锭子，罗拉是由另外的电机直接驱动的，即锭子传动与罗拉传动相对独立，二者之间启动、停止是相互独立的。这一区别，使得电子牵伸形式传动可以控制罗拉在停车前罗拉先于锭子停止运转、重新启动时罗拉传动滞后于锭子传动，从而有利于降低细纱机开车断头。

但是，由于电子牵伸形式的细纱机配备了更多的电机和相应的电器控制元件而造成细纱机成本的大幅增加，至今市场上仍未得到广泛推广，因而，也限制了采用这一方法来降低开车断头的应用，市场需要在机械牵伸形式的细纱机上也能实现缓冲启动。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种机械牵伸形式的细纱机的缓冲启动、停止装置，在锭子与罗拉传动链之间，采用了多片式摩擦电磁离合器，控制罗拉在停车时罗拉先于锭子传动停止运转、重新启动时罗拉传动滞后于锭子传动，从而有利于降低细纱机开车断头本装置可以对机械牵伸形式的细纱机进行改造，相对于电子牵伸形式的细纱机，成本低廉，有利于降低细纱机开车断头。

本实用新型采用的技术方案：机械牵伸形式的细纱机缓冲启动停止装置，它包括一端固定有小带轮结合件5的主轴4，主轴4固定在车头底板2上，还包括电磁离合器和大带轮9，所述的电磁离合器和大带轮9通过中心轴24固定在车头箱20上，所述的电磁离合器与固定在大带轮9上的外片连接件14连接，起到离合作用；小带轮结合件5与大带轮9通过同步带8传动，所述的电磁离合器由套22、内圈23、带线圈的固定磁轭21、弹簧18、内摩擦片25、衔铁27、第一轴承28和挡圈29组成，其中，套22和内圈23通过键15固定在中心轴24上，衔铁27套装在套22上，带线圈的固定磁轭21通过第一轴承28固定在内圈23的环形槽内，内圈23与衔铁27之间通过弹簧18连接，内圈23上设置有数片内摩擦片25，内摩擦片25与外片连接件14上的数片外摩擦片26连接，固定磁轭21与内圈23的一侧设置有挡圈29。

进一步地，大带轮9与中心轴24之间套装有第二轴承31，固定在中心轴24上的电磁离合器和大带轮9通过锁紧套11固定，套22与第二轴承31之间设置有定位套13，外片连接件14通过螺钉12和定位销30固定在大带轮9上。

进一步地，大带轮9和小带轮结合件5之间的同步带8一侧设置有张力轮结合件7，用于张紧同步带8。

进一步地，所述的大带轮9的齿数为75-120，小带轮结合件5的齿数为25-35。

进一步地，所述的固定磁轭21上设置有一细长的伸长臂，车头箱20上固定有止转卡17，用于防止固定磁轭21上的线圈及导线跟转。

本实用新型与现有技术相比其有益效果是：本装置在机械牵伸形式的细纱机上采用了多片式摩擦电磁离合器，控制罗拉在停车前罗拉先于锭子停止运转、重新启动时罗拉传动滞后于锭子传动，从而有利于降低细纱机开车断头；本装置可以在机械牵伸形式的细纱机上进行改造，相对于电子牵伸形式的细纱机，成本低廉，效果好。

附图说明

    图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中沿B-B的剖视图；

   图3为图1中沿A-A的剖视图；

图4为本装置在断电状态下的局部放大图I；

图5为本装置在通电状态下的局部放大图I。