[实用新型]一种螺纹防松装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺纹连接领域，尤其是一种螺纹防松装置。

背景技术

目前机械中的螺纹连接，有三种防松方式。

第一种是利用摩擦力的防松，这是应用最广泛的一种防松方式，这种方式是在螺纹副之间产生了不随外力变化的正压力，可以阻止螺纹副的相对转动。这种防松方式拆卸比较方便，但在冲击、振动和变载荷的情况下，会因松弛而导致预紧力下降，随着振动次数的增加，损失的预紧力缓慢地增多，最终将会导致螺纹连接松脱、失效。

第二种方式是机械防松。是利用止动件直接限制螺纹副的相对转动。如采用开口销、串连钢丝和止动垫圈等。这种方式造成拆卸不方便。

第三种方式是铆冲防松。在螺纹拧紧后采用冲点、焊接、粘接等方法，使螺纹副失去运动副特性而连接成为不可拆卸的连接。这种方式的缺点是栓杆只能使用一次，且拆卸十分困难，必须破坏螺栓副方可拆卸。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种螺纹防松装置，在连接件底部设置带有6个凹槽的止动垫，与连接轴底部法兰处的6个凹槽连接时能形成止动槽，将止动键设置在止动槽内，起到固定的作用，具有固定效果好，结构简单，连接可靠的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种螺纹防松装置，包括连接轴、连接件、止动垫、止动键，所述的止动垫设置在连接件一端，止动垫与连接件连接面贴合紧密，将设置有止动垫的连接件与连接轴采用螺纹连接，止动垫与连接轴的法兰连接处贴合；

所述的止动垫上设置6个凹槽一，连接轴底部法兰处设置6个凹槽二，止动垫凹槽一与连接轴底部法兰凹槽二宽度一致，止动垫与连接轴底部法兰连接时使凹槽一、凹槽二相互对应形成安装孔，止动键设置在安装孔内部。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置结构简单、易于实施、连接可靠、不需要维护、适用于受承较大轴向力及较大扭矩的重要螺纹连接，使用效果好，没有出现过螺纹松动的现象，对设备的维护间接起到了维护的作用。

附图说明

图1是本实用新型的剖面图。

图2是止动键安装后剖面放大图。

图3是本实用新型安装和装配后的结构图。

1-连接件 2-连接轴 3-止动垫 4-止动键 5-凹槽一 6-凹槽二 7-法兰

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1所示，一种螺纹防松装置，包括连接件1、连接轴2、止动垫3、止动键4，所述的止动垫3设置在连接件1的一端，止动垫3与连接件1连接面贴合紧密，将设置有止动垫3的连接件1与连接轴2采用螺纹连接，止动垫3与连接轴2底部法兰连接处贴合；

所述的止动垫上设置6个凹槽一5，连接轴底部法兰处设置6个凹槽二6，止动垫凹槽一5与连接轴底部法兰凹槽二6宽度一致，止动垫3与连接轴2底部法兰7连接时使凹槽一5、凹槽二6相互对应形成安装孔，止动键4设置在安装孔内部。

安装时，首先将止动垫3装入连接件1的端面键槽，并使端面贴合紧密。然后安装连接轴2，将梯形螺纹旋入连接件1中，直至连接轴2的法兰端面与止动垫3的端面贴合，并且将连接轴2的6个凹槽5与止动垫3的6个凹槽5对齐，此时连接轴2法兰端面与止动垫3的端面存在一定间隙，然后均匀打入六个止动键4，逐步将螺纹预紧，为保证受力均匀，最后需采用油压机以一定的压力压入止动键4，使得连接件1与连接轴2的螺纹预紧后将它们周向定位牢固，螺纹预紧后，保证不小于需要的轴向力。安装完成后，每个止动键4四周的受力面必须处于过盈接触状态。

经检查装配合格后，可采用两种方式加以固定：其一是将止动键4四周与连接轴2和止动垫3焊接牢固，以防松动。另外亦可采取非焊接方式，即将连接轴2、止动垫3，止动键4的外圆表面在安装完止动键4后加工，但应保证止动键4留有加工余量。而后采用套箍在使用现场更换备件时候热装。热装完成后，拧入圆螺母，并用止动板、螺栓、垫圈将圆螺母拧紧，防止松动。

在打入止动键4前，需要测量连接轴2法兰6端面与止动垫3端面实际间隙T，根据T值和键槽的实际值修配止动键4的尺寸。

凹槽一5、凹槽二6的数量并不局限于6个，所以组成的安装孔可根据实际需求增加或减少。