[实用新型]一种低温压力容器及其支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及低温压力容器的绝热结构，尤其涉及一种夹层间隙小的低温压力容器及其支撑结构。

背景技术

近几年，随着液化天然气(LNG)市场的不断发展，为了提高运输效率，降低运输成本，市场迫切需求在满载总质量不变的情况下，开发大容积、大载质量的移动式低温压力容器。容积增大需要增大内容器直径，由于国家对移动式压力容器的外形尺寸有着严格的控制，导致外壳的尺寸无法增大，因此内外容器夹层间隙变小，原来内外容器支撑处的绝热结构无法满足日蒸发率的传热要求。

现有支撑结构多数为如图1中(a)、(b)两种结构，支撑结构包括：一定位堵板及一隔热支撑管，定位堵板固定于外容器，隔热支撑管支撑于定位堵板与内容器之间；传热由接触点(h1)直接传入接触点(h2)后将热量传出，此结构的弊端在于当夹层间隙减少时，大大增加了漏冷量，最终导致容器的绝热性能不佳。

实用新型内容

本实用新型提供一种低温压力容器的支撑结构，目的在于能够有效解决低温压力容器的内容器容积增大时，与外容器之间的夹层间隙减小时绝热性能不佳的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种低温压力容器的支撑结构，所述低温压力容器具有外容器和内容器，多个所述支撑结构安装于所述外容器与内容器之间；所述支撑结构包括：一定位堵板及一隔热支撑管，所述定位堵板固定于所述外容器，所述隔热支撑管支撑于所述定位堵板与所述内容器之间；其中，所述隔热支撑管与所述定位堵板二者的接触面之间具有一夹层板，所述夹层板定位于所述定位堵板。

所述定位堵板上有一定位槽，所述夹层板铺设在所述定位槽内；所述隔热支撑管抵顶在所述夹层板上，并且所述隔热支撑管也定位于所述定位堵板的定位槽内，所述定位堵板的定位槽外侧设有至少一个环形隔热槽。

基于上述构思，所述夹层板与所述定位堵板之间设有一隔热层，所述定位堵板与所述夹层板之间为凹凸配合的卡合定位。

基于上述构思，所述内容器外表面安装有至少一支撑环，所述隔热支撑管以内孔套组定位于所述支撑环。

基于上述构思，所述定位堵板外形概呈圆柱形，其内侧为阶梯状内空结构，内侧的外周为一环形台阶，所述隔热槽开设在台阶处，中部为所述定位槽。

基于上述构思，所述定位堵板外侧底部为圆柱形或锥柱结合形状。

基于上述构思，所述夹层板面向定位堵板的面中部形成一定位凸部，所述定位堵板对应地设置有相匹配的一定位凹槽。

基于上述构思，所述夹层板在与所述隔热支撑管接触的面上设有至少一个沟槽和/或通孔。

基于上述构思，所述夹层板在与所述定位堵板接触的面上设有至少一个的沟槽和/或通孔。

另外，本实用新型提供一种低温压力容器，其安装有如上所述的低温压力容器的支撑机构。

基于上述构思，本实用新型提供的低温压力容器，该低温压力容器的外容器筒体的外侧还设有至少一外容器加强圈，所述外容器加强圈对称的两外侧设有平行的切口。由于将现有技术的加强圈改为外置，能增大外容器容积，从而可增大内容器容积。

本实用新型相对于现有技术的有益效果在于，本实用新型通过在所述隔热支撑管与所述定位堵板之间增加夹层板，有效的解决了当所述内容器容积增大时，与所述外容器之间的夹层间隙减小时绝热性能不佳的问题。

并且通过在所述外容器外侧增加加强圈，提高了外壳的稳定性。

附图说明

图1为现有低温压力容器的支撑结构示意图。

图2为本实用新型低温压力容器的支撑结构的剖面示意图。

图3为本实用新型支撑结构的定位堵板的剖面示意图。

图4为本实用新型支撑结构的夹层板的剖面示意图。

图5为本实用新型低温压力容器剖面示意图。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

本实用新型实施例提供一种低温压力容器的支撑结构，该低温压力容器具有一外容器7和一内容器6，低温压力容器截面通常为圆筒形，外容器7位于内容器6之外，中间有一定的间隙；多个支撑结构安装于外容器与内容器之间，用于支撑外容器7和内容器6之间的间隙，支撑结构包括：定位堵板1、夹层板2、隔热层3、隔热支撑管4、支撑环5。