[实用新型]一种抽屉快速组装台

说明书

技术领域

本实用新型属于家具生产技术领域，具体涉及一种抽屉快速组装台。

背景技术

目前板式的工件连接都较为简单，其中抽屉大都由木榫施胶然后加压拼接而成，传统工艺将板材一块一块地拼接在一起，拼接完成仍需用木槌敲打，拼接过程需不断调换各个板材的位置，并用木槌敲打使木榫插入其中，整个过程耗时较长，生产效率低下，且工人需耗费一定体力来完成组装工作。

发明内容

本实用新型为克服上述现有抽屉组装工艺存在的缺陷，提出了一种抽屉快速组装台，可以将抽屉的侧板、面板及底板快速拼接加压一次性完成。

本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是，一种抽屉快速组装台，其特征在于，包括主台面和工型台面，所述主台面倾斜设置在机架上；所述主台面的下部设有滑槽A，中部设有镂空，所述工型台面设置在主台面上并能在镂空的左右侧边所限范围内左右移动并能通过滑槽A用螺栓固定；所述主台面的左下部设有固定件，左上部相对应的位置设有竖向向下伸缩的气缸；所述工型台面的左下部设有靠件，上部相对应的位置设有竖向向下伸缩的气缸；所述工型台面左下部靠件的右侧设有横向向左伸缩的气缸。

作为优选，所述固定件包括侧部A和侧部B，所述侧部A竖向而立，所述侧部B横向而立，所述侧部A和侧部B相交构成直角。

作为优选，所述靠件包括侧部C，所述侧部C横向而立且与侧部B处于同一水平线上。

作为优选，所述的气缸设置于直角支座上，所述直角支座由底部和侧部D构成，所述直角支座的底部设有滑槽B且能通过滑槽B和相应的螺栓前后位移并固定在台面上；所述直角支座的侧部D上设有滑槽C，所述气缸能通过滑槽C和相应的螺栓上下位移并固定在直角支座上。 

作为优选，所述工型台面由上、下横板和竖板组成，所述的上横板的下侧边和下横板的上侧边分别设有卡件。使得工型台面在主台面上移动时不会倾斜。

作为优选，所述气缸通过导气管与气阀连接。

作为优选，所述气阀设置在主台面的下方。

本实用新型的固定件和靠件为抽屉组装过程中压缸对板件施加压力提供了支撑；当压缸对板件施加压力时，固定件和靠件将产生反作用力，从而使抽屉的板件拼接牢固。可左右移动的工型台面以及可前后位移的直角支座的设计使得组装台能适应于不同规格的抽屉的组装。实际应用中，根据组装的抽屉的规格，调整好工型台面和直角支座的位置并固定，将组成抽屉的各板件施胶并放置于相应的位置，对准木榫，用脚踩踏主台面的下方的气阀，各压缸即对各板件施加压力，在固定件和靠件的共同作用下，抽屉的侧板、面板及底板快速拼接在一起，一次性组装成型。

本实用新型设计合理，结构简单，整个抽屉安装过程操作方便，避免了繁重的体力劳动，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型一种具体实施方式结构示意图。

图2为图1所示本实用新型一种具体实施方式中固定件结构示意图。

图3为图1所示本实用新型一种具体实施方式中靠件结构示意图。

图4为图1所示本实用新型一种具体实施方式中直角支座结构示意图。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

图1所示为一种抽屉快速组装台，包括主台面1和工型台面2，主台面1倾斜设置在机架上。主台面的下部设有滑槽A3，中部设有镂空4，工型台面2设置在主台面1上，它能在镂空4的左右侧边所限范围内左右移动并通过滑槽A3用螺栓固定。主台面的左下部设有固定件5，左上部相对应的位置设有竖向向下伸缩的气缸；工型台面的左下部设有靠件6，上部相对应的位置设有竖向向下伸缩的气缸；工型台面左下部靠件的右侧设有横向向左伸缩的气缸。固定件5包括侧部A8和侧部B9，侧部A8竖向而立，侧部B9横向而立，侧部A8和侧部B9相交构成直角，参见图1和图2；靠件6包括侧部C10，侧部C10横向而立且与侧部B9处于同一水平线上，参见图1和图3。气缸设置于直角支座7上，直角支座7由底部12和侧部D11构成，直角支座7的底部12设有滑槽B且能通过滑槽B和相应的螺栓前后位移并固定在台面上；直角支座7的侧部D11上设有滑槽C，气缸能通过滑槽C和相应的螺栓上下位移并固定在直角支座7上，参见图1和图4。工型台面由上、下横板和竖板组成，上横板的下侧边和下横板的上侧边分别设有卡件，能避免移动过程中产生倾斜。气缸通过导气管与气阀连接，气阀设置在主台面的下方，操作方便。