[实用新型]一种制冷剂储蓄装置与具有制冷剂储蓄装置的制冷系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器件领域，具体涉及一种制冷剂储蓄装置与具有制冷剂储蓄装置的制冷系统。

背景技术

一般的制冷系统由压缩装置、冷凝器(换热器)、膨胀装置、蒸发器(换热器)、分离装置等组成，压缩装置把电能转化为机械能，通过机械作用力改变制冷剂的热力学状态，然后制冷剂在蒸发器(换热器)内产生低温环境。在制冷系统中，最大的功率消耗装置通常为压缩装置。冷却目标的热负荷常常具有一定的波动性，对于热负荷的波动频率较高且波动范围比较明确的场合，现有制冷系统主要有两种应对策略。其一，压缩机启停控制模式。为了满足环境温度恒定性的需要，压缩机在额定功率下定频工作。此时的工作频率是对压缩机效率优化的结果，若压缩机能在此工况下持续工作并满足制冷要求，则系统的整体效率最高。但在实际应用中，热负荷的波动性使得压缩机需不断地启停以保证温度的恒定，而在压缩机的启停阶段，压缩机机械系统的摩擦阻力所产生的耗散能非常大，电机的工作效率也较低，进而使系统的综合能耗很高。其二，压缩机变频控制模式。当热负荷波动时，变频装置调节压缩机的电机转速进而调节制冷剂流量。变频控制模式与启停模式相比，在热负荷波动较大且频繁的工况下具有明显的节能优势，但是变频器本身也产生相当一部分热损耗，并对电机的使用寿命和可靠性有不利影响。另外，两种模式都不得不按最大热负荷来选用压缩机以满足温控要求，这也是现有制冷系统的设备购置成本和运行成本居高不下的一个重要因素。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种制冷剂储蓄装置与具有制冷剂储蓄装置的制冷系统，来解决现有技术中系统耗能大，电机工作效率低，电机使用寿命短，系统设备购置成本高，运行成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种制冷剂储蓄装置，所述制冷剂储蓄装置包括上壳体、下壳体、密封圈、封堵片、中空螺母、中空螺杆、圆柱弹簧、活塞装置，所述上壳体具有瓶口部、瓶颈部和第一瓶体部，所述下壳体具有第二瓶体部，所述密封圈设置在所述第一瓶体部与第二瓶体部之间，所述上壳体与所述下壳体固定连接构成一“瓶”状的腔体结构，所述封堵片中间设有封堵片通孔，所述封堵片盖设在所述上壳体的瓶口部，并与所述上壳体的上表面固定连接，所述中空螺母插设在所述上壳体的瓶颈部内，所述上壳体的瓶颈部的内壁与所述中空螺母的外圆柱壁面间隙配合，所述中空螺母的上端设有驱动接口，所述驱动接口穿过所述封堵片通孔并外露于所述“瓶”状的腔体结构，所述中空螺母为中空的管状结构，所述中空螺母中设有所述中空螺杆，所述中空螺母与所述中空螺杆通过螺纹连接，所述中空螺杆为中空结构，所述活塞装置设置在所述中空螺杆的下方，所述活塞装置的上部设有导向柱，所述圆柱弹簧的下部套设在所述导向柱的外表面上，所述圆柱弹簧的上部嵌入所述中空螺杆的中空结构中，所述下壳体近底面处的侧壁上对称设置有第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道与外界贯通。

作为本实用新型所述一种制冷剂储蓄装置的一种优选方案，所述中空螺杆呈管状结构，所述中空螺杆的一端为所述圆柱弹簧的导入端，所述中空螺杆的另一端设有带有中空螺杆通气小孔的第一封板，为所述圆柱弹簧的封堵端，所述中空螺杆的整个外壁面上设有外螺纹，并开设有若干个导向槽，所述导向槽在所述中空螺杆的轴向上贯通，所述导向槽的深度大于所述外螺纹的螺纹牙深度。

作为本实用新型所述一种制冷剂储蓄装置的一种优选方案，所述上壳体的瓶颈部与第一瓶体部的过渡处设置有若干导向块，所述导向块的上端与所述中空螺母的底面接触，所述导向块部分嵌入所述中空螺杆的导向槽内。

作为本实用新型所述一种制冷剂储蓄装置的一种优选方案，所述中空螺母呈管状结构，所述中空螺母的一端为所述中空螺杆的导入端，所述中空螺母的另一端设有带有中空螺母通气小孔的第二封板，为所述中空螺杆的封堵端，所述驱动接口设置在所述中空螺杆的封堵端，所述中空螺母的整个内壁面上设有内螺纹。

作为本实用新型所述一种制冷剂储蓄装置的一种优选方案，所述活塞装置包括导向柱、活塞体、密封件和密封件挡片，所述活塞体设置在所述导向柱的下方，并与导向柱固定连接，所述密封件挡片设置在所述活塞体的下方，所述活塞体与所述密封件挡片之间还设有密封件，所述密封件通过所述密封件挡片与所述活塞体固定连接，所述密封件的外表面与所述下壳体的内壁接触。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种具有制冷剂储蓄装置的制冷系统，包括：制冷剂循环回路和冷却流体回路，所述制冷剂循环回路包括制冷剂循环回路第一路径、制冷剂循环回路第二路径，