[实用新型]十二辊可逆轧机轧制油用制造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及十二辊可逆轧机用轧制油的制造领域，尤其涉及一种结构简单、实用性好的十二辊可逆轧机轧制油用制造装置。

背景技术

随着十二辊可逆轧机的小型轻量化和高性能技术开发需求，市场要求轧制的产品必须具有优良的特性和品质，而在制作工艺时，工艺润滑对轧制过程具有重要的作用，使用不同的轧制油润滑状态不同，对轧制成品的最小可轧厚度、板形控制都有一定影响，尤其影响轧后表面质量和退火后表面清净性，进而影响后续的表面处理，因此，轧制油的研究成为提高工艺润滑技术的关键。

而为了得到更好的十二辊可逆轧机用轧制油，需要提供能实现快速冷却、加热和搅拌以提高轧制油生产效率和性能的制造装置。

为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种十二辊可逆轧机轧制油用制造装置，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是：为了得到更好的十二辊可逆轧机用轧制油，需要提供能实现快速冷却、加热和搅拌以提高轧制油生产效率和性能的制造装置。

为解决上述问题，本实用新型公开了一种十二辊可逆轧机轧制油用制造装置，包含一反应釜、冷却塔、膨胀筒、进料泵和放料泵，其特征在于：

所述反应釜包含内壳，所述内壳上端设有圆形的入料口，下端设有放料口，所述放料口设有一放料阀；

所述内壳的中心纵向设有搅拌轴，所述搅拌轴从内壳的上端向外延伸并连接至驱动装置，所述驱动装置通过机架设置于内壳上方，所述搅拌轴设有至少两个搅拌叶片；

所述内壳的下部外缘套有夹套，所述夹套和内壳之间形成加热流体流动的流道，所述夹套的下端设有加热入口，上端设有加热出口，所述夹套还设有至少一个电加热装置；

所述内壳内还设有冷却盘管，所述冷却盘管为环绕于至少两个搅拌叶片的螺旋状盘管，所述冷却盘管的下端从内壳伸出并设有冷却入口，所述冷却盘管的上端从内壳的中部伸出并设有冷却出口；

所述进料泵连接至所述反应釜的入料口，所述放料泵连接至所述反应釜的放料口；

所述放料泵的出口连接至一冷却锅的入口，所述冷却锅的出口连接一过滤器，所述过滤器连接至一出料泵；

所述冷却塔的冷却流体出口分别连接至所述反应釜的冷却入口和冷却锅的流体入口，所述冷却塔的冷却流体入口分别连接至所述反应釜的冷却出口和冷却锅的流体出口；

所述膨胀筒的流出口连接至所述反应釜的加热入口，所述膨胀筒的流入口连接至所述反应釜的加热出口。

其中：所述驱动装置包含电机和减速器，且所述驱动装置和搅拌轴之间设有弹性连轴器。

其中：所述搅拌轴上从下至上依次设有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片，所述第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片的直径逐渐增大。

其中：所述放料泵和冷却锅之间的管道上还可设有一冷却筒。

通过上述结构可知，本实用新型的十二辊可逆轧机轧制油用制造装置结构简单，操作方便，能实现快速冷却和加热，且搅拌均匀，有效实现本实用新型的技术目的，同时，其成本较低，操作更加方便，更具实用性。

本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。

附图说明

图1是本实用新型十二辊可逆轧机轧制油用制造装置的结构示意图。

图2是本实用新型中反应釜的结构示意图。

附图标记说明：

101、反应釜；102、进料泵；103、冷却塔；104、冷却锅；105、过滤器；106、出料泵；107、膨胀筒；108、加热泵；112、放料泵；113、冷却筒；11、内壳；12、入料口；13、放料口；14、搅拌轴；15、驱动装置；16、机架；17、弹性连轴器；18、密封件；19、夹套；20、流道；21、加热出口；22、加热入口；23、电加热装置；24、冷却盘管；25、冷却入口；26、冷却出口；27、第一搅拌叶片；28、第二搅拌叶片；29、第三搅拌叶片；30、温度测量器；31、吐气口。

具体实施方式

参见图1，显示了本实用新型的十二辊可逆轧机轧制油用制造装置。