[实用新型]炭素混捏设备回转轴端无泄漏密封装置有效
申请号: | 201420490187.3 | 申请日: | 2014-08-28 |
公开(公告)号: | CN204004416U | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 王世乃;王毅 | 申请(专利权)人: | 王毅 |
主分类号: | F16J15/16 | 分类号: | F16J15/16 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 梁翠荣 |
地址: | 264003 山东省烟*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炭素 设备 回转 轴端无 泄漏 密封 装置 | ||
1.一种炭素混捏设备回转轴端无泄漏密封装置,包括炭素混捏设备的缸体(3)以及穿过缸体(3)上搅刀轴孔的搅刀轴(1),其特征在于:所述搅刀轴孔中安装有密封安装壳体(2),密封安装壳体(2)包括外环面与所述搅刀轴孔的孔壁相固定的圆筒板(21)和分别固定于圆筒板(21)两端的各一块环形壁板(22),环形壁板(22)的外端与圆筒板(21)端面相固定或者一体,搅刀轴(1)贯穿于环形壁板(22)的内环中;密封安装壳体(2)中具有外环面与圆筒板(21)的内壁面相固定或者相接触的壳环(4)以及内环面与搅刀轴(1)表面相固定或者相接触的轴环(5),壳环(4)和轴环(5)交错布置、相邻端面接触。
2.如权利要求1所述的炭素混捏设备回转轴端无泄漏密封装置,其特征在于:密封安装壳体(2)与搅刀轴孔的孔壁之间、壳环(4)与圆筒板(21)的内壁面之间以及轴环(5)与搅刀轴(1)之间分别为紧配合。
3.如权利要求1所述的炭素混捏设备回转轴端无泄漏密封装置,其特征在于:密封安装壳体(2)带有润滑剂加注口。
4.如权利要求1或2或3所述的炭素混捏设备回转轴端无泄漏密封装置,其特征在于:壳环(4)的内环面与搅刀轴(1)之间、轴环(5)外环面与圆筒板(21)的内壁面之间以及最外侧壳环(4)或者轴环(5)与同侧环形壁板(22)之间各具0.1~0.4mm的间隙。
5.如权利要求4所述的炭素混捏设备回转轴端无泄漏密封装置,其特征在于:所述间隙为0.1~0.2mm。
6.一种炭素混捏设备回转轴端无泄漏密封装置,包括炭素混捏设备的缸体(3)以及穿过缸体(3)上搅刀轴孔的搅刀轴(1),其特征在于:所述搅刀轴孔中安装有密封安装壳体(2),密封安装壳体(2)包括外环面与所述搅刀轴孔的孔壁相固定的圆筒板(21)和分别固定于圆筒板(21)两端的各一块环形壁板(22),环形壁板(22)的外端与圆筒板(21)端面相固定或者一体,带有轴套(6)的搅刀轴(1)贯穿于环形壁板(22)的内环中;密封安装壳体(2)中具有外环面与圆筒板(21)的内壁面相固定或者相接触的壳环(4)以及内环面与轴套(6)表面相固定或者相接触的轴环(5),壳环(4)和轴环(5)交错布置、相邻端面接触。
7.如权利要求6所述的炭素混捏设备回转轴端无泄漏密封装置,其特征在于:轴套(6)与搅刀轴(1)之间、密封安装壳体(2)与搅刀轴孔的孔壁之间、壳环(4)与圆筒板(21)的内壁面之间以及轴环(5)与轴套(6)之间分别为紧配合。
8.如权利要求6所述的炭素混捏设备回转轴端无泄漏密封装置,其特征在于:密封安装壳体(2)带有润滑剂加注口。
9.如权利要求6或7或8所述的炭素混捏设备回转轴端无泄漏密封装置,其特征在于:壳环(4)的内环面与轴套(6)之间、轴环(5)外环面与圆筒板(21)的内壁面之间以及最外侧壳环(4)或者轴环(5)与同侧环形壁板(22)之间各具0.1~0.4mm的间隙。
10.如权利要求9所述的炭素混捏设备回转轴端无泄漏密封装置,其特征在于:所述间隙为0.1~0.2mm。
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