[实用新型]一种小车钢丝绳张紧装置有效
| 申请号: | 201420490186.9 | 申请日: | 2014-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN204079346U | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
| 发明(设计)人: | 黄炯鹏;王春涛 | 申请(专利权)人: | 润邦卡哥特科工业有限公司 |
| 主分类号: | B66D1/50 | 分类号: | B66D1/50 |
| 代理公司: | 上海卓阳知识产权代理事务所(普通合伙) 31262 | 代理人: | 曹翠娟 |
| 地址: | 215437 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 小车 钢丝绳 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,具体地说,是一种小车钢丝绳张紧装置。
背景技术
岸边集装箱桥式起重机牵引式小车具有复杂的钢丝绳缠绕系统,钢丝绳较长,容易产生下垂和振动,下垂和振动,从而影响整机工作的效率。因此,岸边集装箱桥式起重机通常设置小车钢丝绳张紧装置,使钢丝绳始终处于张紧状态,保证小车运行平稳,提高工作效率。现有技术中常用的小车钢丝绳张紧装置一般采用液压驱动形式,固定放置在后大梁尾部。该液压张紧装置主要由液压油缸,摇杆,张紧滑轮,支座,液压控制单元等组成。液压油缸和张紧滑轮分别铰接在摇杆的两端,利用油缸的伸缩来驱动摇杆,带动张紧滑轮前、后摆动,从而达到张紧钢丝绳的效果。
现有技术中的液压式张紧装置由于由液压站,液压管路,液压油缸和摇杆等较多的部件组成,使得整个装置比较复杂,笨重;另外由于采用液压油缸伸缩的形式,油缸的速度变化及液压系统的泄露会使得伸缩位置不够准确,不易于控制,同时对环境还会造成一定程度的污染;另外液压系统的成本也比较高,不易于维护。
综上所述,亟需一种节能环保,易于控制,结构简单,体积小,重量轻的小车钢丝绳张紧装置。关于能实现上述功能的小车钢丝绳张紧装置目前还未见报道。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的不足,提供一种节能环保,易于控制,结构简单,体积小,重量轻的小车钢丝绳张紧装置。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种小车钢丝绳张紧装置,所述张紧装置设有后大梁;所述后大梁上设有驱动支座和固定支座;所述的与驱动支座铰接装配为一体的有电机、减速箱、涡轮、蜗杆;所述的电机的输出轴与减速箱连接;所述减速箱的输出轴与涡轮中心孔连接;所述的涡轮配设有蜗杆;所述的蜗杆与摇杆上端铰接;所述的摇杆设有第一固定轴,所述的第一固定轴前后贯穿固定支座;所述第一固定轴两端与摇杆铰接,所述第一固定轴中部与定滑轮固定连接;所述的摇杆下端通过第二固定轴与张紧滑轮固定连接。
所述的张紧装置中还设有行程开关和传感器。
所述的驱动支座、固定支座位均于后大梁的尾部。
本实用新型优点在于:
1、本实用新型的张紧装置,采用电机驱动形式,张紧装置简单,并且节能、环保;
2、本实用新型的张紧装置部件简单、体积小、成本也比较低、重量轻、整个装置易维护;
3、设有行程开关和传感器,使得整个装置容易操作,控制精度高。
附图说明
附图1是本实用新型的一种小车钢丝绳张紧装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。
附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示:
1后大梁 2.驱动支座
3.固定支座 4.电机
5.减速箱 6.涡轮
7.蜗杆 8.摇杆
9.定滑轮 10.第一固定轴
11.钢丝绳 12.第二固定轴
13.张紧滑轮
实施例1
请参照图1,图1是本实用新型的一种小车钢丝绳张紧装置结构示意图。一种小车钢丝绳张紧装置,设有后大梁1;所述后大梁1上设有驱动支座2和固定支座3;所述的与驱动支座7铰装装配为一体的有电机4、减速箱5、涡轮6、蜗杆7、行程开关(图中未示出);所述的电机4的输出轴与减速箱5连接;所述减速箱4的输出轴与涡轮6中心孔连接;所述的涡轮6配设有蜗杆7;所述的蜗杆7与摇杆8上端铰接;所述的摇杆8设有第一固定轴10,所述的第一固定轴10前后贯穿固定支座3;所述第一固定轴10两端与摇杆8铰接,所述第一固定轴10中部与定滑轮9固定连接;所述的摇杆8下端通过第二固定轴12与张紧滑轮13固定连接;所述的张紧装置中还设有传感器(图中未示出)。
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