[实用新型]一种除氧器用低压蒸汽回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除氧器，尤其是一种除氧器用低压蒸汽回收利用装置。

背景技术

除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。若水中溶解氧气，会腐蚀与之接触的金属管壁和容器，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。因此，水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁到设备的安全运行。

除氧器通过蒸汽和水逆流接触来加热给水，提高水的温度，使水面上蒸汽的分压力逐步增大，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出，当水被加热至相应压力下的饱和温度时，水面上全部是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，水不再具有溶解气体的能力，亦即溶解于水中的不凝结气体（包括氧气）均可被除去。

目前，除氧器一般采用中压蒸汽来加热除氧器的给水，轧钢加热炉汽化锅炉产生的低压蒸汽一般采取就地放散的办法，而转炉和烧结机的余热锅炉需要大量的自产中压蒸汽（除氧器输出的水在转炉汽化烟道内生成的中压蒸汽）用于供给除氧器，不仅浪费了资源，还增加了放散现场的噪音污染，提高了生产成本，这就是现有除氧方式所存在的不足之处。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种除氧器用低压蒸汽回收利用装置，该装置可以将轧钢加热炉汽化锅炉产生的低压蒸汽进行回收利用，避免了资源的浪费，除低了生产成本。

本方案是通过如下技术措施来实现的：该除氧器用低压蒸汽回收利用装置，它包括一条与除氧器连接的中压蒸汽管，所述中压蒸汽管上依次设置有截止阀Ⅰ和止回阀Ⅰ，所述中压蒸汽管连接有两条并联设置的分支管Ⅰ和分支管Ⅱ；它还包括一条与中压蒸汽管并联设置的低压蒸汽管，所述低压蒸汽管上依次设置有截止阀Ⅱ和止回阀Ⅱ，所述低压蒸汽管连接有两条并联设置的分支管Ⅲ和分支管Ⅳ，所述分支管Ⅲ与分支管Ⅰ并联设置，分支管Ⅱ与分支管Ⅳ并联设置，所述分支管Ⅰ、分支管Ⅱ、分支管Ⅲ和分支管Ⅳ上分别设置有截止阀Ⅲ。

上述分支管Ⅰ和分支管Ⅲ与除氧器的除氧头连接。

上述分支管Ⅱ和分支管Ⅳ与除氧器的给水箱连接。

上述中压蒸汽管中的中压蒸汽压力为1.0MPa。

上述低压蒸汽管中的低压蒸汽压力为0.5MPa。

上述分支管Ⅰ、分支管Ⅱ、分支管Ⅲ和分支管Ⅳ的公称直径为125mm。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该除氧器用低压蒸汽回收利用装置中，在现有技术的基础上增加了一条与中压蒸汽管并联设置的低压蒸汽管，所述低压蒸汽管上依次设置有截止阀Ⅱ和止回阀Ⅱ，所述低压蒸汽管连接有两条并联设置的分支管Ⅲ和分支管Ⅳ，所述分支管Ⅲ与分支管Ⅰ并联设置，分支管Ⅱ与分支管Ⅳ并联设置，所述分支管Ⅰ、分支管Ⅱ、分支管Ⅲ和分支管Ⅳ上分别设置有截止阀。采用这种结构形式后，轧钢加热炉汽化锅炉产生的低压蒸汽被回收利用，用于对除氧器给水箱中的水进行预热和对除氧头中的水进行除氧，避免了资源浪费，降低了生产成本，同时也避免了低压蒸汽放散产生的噪音污染。此外，低压蒸汽管和中压蒸汽管并联设置，当低压蒸汽管无法正常工作时，可以启动中压蒸汽管，以保证除氧器的正常工作。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。 

图中，1－分支管Ⅳ，2-分支管Ⅲ，3-分支管Ⅱ，4-止回阀Ⅱ，5-中压蒸汽管，6-截止阀Ⅱ，7-低压蒸汽管，8-止回阀Ⅰ，9-截止阀Ⅰ，10-分支管Ⅰ，11-截止阀Ⅲ，12-除氧头，13-给水箱，14-除氧器，15-放散阀。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

一种除氧器用低压蒸汽回收利用装置，它包括一条与除氧器14连接的中压蒸汽管5和一条与中压蒸汽管5并联设置的低压蒸汽管7，中压蒸汽管5中的中压蒸汽压力为1.0MPa，低压蒸汽管7中的低压蒸汽压力为0.5MPa，所述中压蒸汽管5上依次设置有截止阀Ⅰ9和止回阀Ⅰ8，所述低压蒸汽管7上依次设置有截止阀Ⅱ6和止回阀Ⅱ4。