[实用新型]一种套管式多点位移检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多点位移检测装置，特别是一种套管式多点位移检测装置，属于岩土工程检测技术领域。

背景技术

在岩土工程作业，如矿石的开采过程中，为保证作业的安全，对岩体内部裂隙扩张或压缩位移随回采工作的推进而产生的变化进行监测是常用手段之一。在较为复杂的岩体条件下，通常应采用多点位移计监测，传统的多点位移监测方式主要采用振弦式多点位移计，该类位移计安装时，由于位移传递杆呈并行束状排列，安装时常需钻凿较大直径的钻孔，常会受到作业空间条件限制，尤其是在地下井巷中安装时，并需充填胶凝剂，且体积、重量均较大，给安装带来不便；该传统的多点位移计监测装置结构复杂，对工作环境有一定要求，工作状态需要提供电能，然而在矿井下工作环境很差，因此监测装置时有监测失效的状况发生。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多点位移检测装置，其结构简单，操作容易，成本低，对工作环境无需特别要求，可实现在较小的钻孔条件下同样获取多点位移相对变化的目的。 

本实用新型所采用的技术方案是：装置主体由二根以上尾端相互套叠的管状位移传递杆组成，各管状位移传递杆的前端带有伸开的弹性爪，管状位移传递杆的尾端套在标尺环中，标尺环前端卡在钻孔上，后端带有滑槽，管状位移传递杆上的指针从滑槽伸出。

   所述标尺环的前端固定有外壁带有锥度的孔口固定环，孔口固定环卡紧在钻孔的孔端口，标尺环的滑槽数与管状位移传递杆的数目相同，在滑槽旁的位置加工有标尺刻度。

所述的孔口固定环的前端口均匀开有二道以上槽口，更容易在槽口位置产生弹性变形，从而使孔口固定环能与钻孔更能牢固地固定。

本实用新型的有益效果是：可在单个较小钻孔条件下检测多点位移，并且大大简化安装固定工序和劳动强度；装置的结构简单，操作容易，成本低，对工作环境无需特别要求。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图。 

图2为本实用新型的后端局部放大示意图。   

图中各标号依次为：管状位移传递杆1、弹性爪2、孔口固定环3、标尺环4、指针5、滑槽6、标尺刻度7、钻孔8、槽口9。

具体实施方式

参见图1、图2。该装置主要由若干根可套叠的管状位移传递杆1相互套叠，套叠的尾端装在位移标尺环4中，标尺环4的前端设置有一体的孔口固定环3。各管状位移传递杆1前端部设置有固定弹性爪2，以使管状位移传递杆1很方便地固定于钻孔8中的适当位置，管状位移传递杆1末端设置有指针5，置于标尺环4上的轴向滑槽6中，以利于设定位移传递杆位移初值；标尺环4上开有与管状位移传递杆1数量相同的指针滑槽6，以配合位移传递杆末端标尺指针指示位移量；孔口固定环3的径向上开有两个以上对称的槽口9，以便于安装时利于固定环材料的变形弹性，将其可靠地固定于孔口。套叠的管状位移传递杆1中，为使设置于内层管上的标尺指针5能指示于表层的标尺环4的标尺刻度7上，各管状位移传递杆1由内向外逐层在其对应于标尺指针滑动范围多设置一条轴向槽。

该装置中采用的材料，除管状移传递杆1前端部设置的孔内固定弹性爪2材料应采用具有较适当的弹性模量的材料外（以既便于安装时容易推入到钻孔中设定位置，有能以较大的弹性恢复力固定于钻孔中），均可采用普通钢材。

使用时将管状位移传递杆1由大到小逐一推入钻孔8中，前端距钻孔口的距离视监测要求而定，小直径内管应比大直径外管前端部距钻孔口更远，以保证各管状位移传递杆1前端的孔内固定弹性爪2与钻孔8的孔壁直接接触，在需要深孔监测时，可采用接杆的方式延长管状位移传递杆1，管状位移传递杆1末端留于钻孔8外的长度需保证其上的标尺指针5能有效指示位移变化；将孔口固定环3和位移标尺环4嵌于钻孔8口固定，孔口固定环3和位移标尺环4可采用分体式也可采用一体式。