[实用新型]一种快速换刀装置

说明书

技术领域

本实用新型设计一种立式车床上的快速换刀装置。

背景技术

立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是：工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳，其设有多个刀架，而在我们平时使用立式车床加工工件时，会遇到机床的刀具要拆到别的机床上去加工，而拆卸下来刀具重新装上还需重新对刀，安装速度较慢，这就降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够在立式车床上进行快速换刀的换刀装置。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种快速换刀装置，包括用于固定在车床上的圆筒状外套筒，以及设置在所述外套筒上的换刀装置主体，其特征在于，所述换刀装置主体包括：

—换刀臂，至少有两个，且对称设置，所述换刀臂中间部分设有一通孔，该通孔内设置有一与其间隙配合的固定轴，所述固定轴两端均固定在所述外套筒的内壁上，所述换刀臂还包括分别位于所述通孔上方和下方的传动部和夹持部，所述传动部上固定有一圆柱形的第一凸块，所述夹持部倾斜设置，且其内壁上设有一与之垂直的第二凸块；

—驱动臂，其包括杆状驱动杆，以及位于所述驱动杆下方、长板状的连接板，所述连接板上设有一条形槽，至少两个所述第一凸块容纳于其中，并可在 其内滑动；

—动力装置，用于驱动所述驱动臂做升降运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动臂与所述动力装置之间还设有辅助升降块，所述辅助升降块外壁贴在所述外套筒的内壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述外套筒的内壁上设有若干盲孔，所述盲孔的底部固定与电磁铁的一侧固定连接，所述电磁铁的另一侧则通过弹簧与一截面为三角形的且具有导磁性的滑块，所述滑块的下表面为斜面，上表面为水平面。

作为本实用新型的进一步改进，所述动力装置为气缸，所述气缸包括一端固定在所述外套筒顶部的气缸座，以及一端与所述辅助升降块固定连接的气缸臂，所述气缸臂能在所述气缸座内做升降运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动部至少部分为扇形。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动部的内壁上上还设有一与其垂直的挡块

作为本实用新型的进一步改进，所述夹持部为弧状瓦片形。

本实用新型的有益效果在于，当需要进行刀具快速装配时，将刀具放置在外套筒内，刀具的顶部抵靠在挡块的下表面上，然后，通过动力装置驱动驱动臂上升，带动两块传动部分别绕各自的固定轴做时针运动，背向张开。而两块夹持部则在带动下，相向做时针运动，从而夹紧刀具，此时，夹持部转为竖直，仅仅贴在刀具的外表面上，从而提供更大的接触面积，另外，第二凸块卡入到刀具的凹槽中，防止刀具在竖直位置相对运动，完成快速刀具的快速装配。本实用新型结构简单，操作极为方便，无需对刀，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型换刀前的结构示意图；

图2为本实用新型换刀后的结构示意图；

图3为图2中A部位的局部放大图；

其中：2-外套筒；4-换刀装置主体；6-换刀臂；8-通孔；10-固定轴；12-传动部；14-夹持部；16-第一凸块；18-第二凸块；20-驱动臂；22-驱动杆；24-连接板；26-条形槽；30-辅助升降块；32-盲孔；34-电磁铁；36-弹簧；38-滑块；40-气缸；42-气缸座；44-气缸臂；46-挡块；48-刀具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型包括用于固定在车床上的圆筒状外套筒2，以及设置在所述外套筒2上的换刀装置主体4，其特征在于，所述换刀装置主体4包括：

—换刀臂6，至少有两个，且对称设置，所述换刀臂6中间部分设有一通孔8，该通孔8内设置有一与其间隙配合的固定轴10，所述固定轴10两端均固定在所述外套筒2的内壁上，所述换刀臂6还包括分别位于所述通孔8上方和下方的传动部12和夹持部14，所述传动部12上固定有一圆柱形的第一凸块16，所述夹持部14倾斜设置，且其内壁上设有一与之垂直的第二凸块18；

—驱动臂20，其包括杆状驱动杆22，以及位于所述驱动杆22下方、长板状的连接板24，所述连接板24上设有一条形槽26，至少两个所述第一凸块16容纳于其中，并可在其内滑动；

—动力装置，用于驱动所述驱动臂20做升降运动。