[实用新型]钢印靠板

说明书

技术领域

本实用新型属于打制钢印字装置技术领域，特别是涉及一种钢印靠板。

背景技术

机加大型结构件后，为了便于结构件的工序转交、试装和顺利装配，需要在工件上进行钢印打字予以标识。传统的钢印打字方式为操作人员手工扶住钢字印头，通过榔头敲击字头尾部的方式将钢印字打在工件上，在实际操作过程中，由于操作人员不易控制敲击力，无法确保钢字印头垂直受力，所打制字头排列不整齐、深浅不一致；且在更换打字位置后还需要一定时间对字头进行调整，工作效率低。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可确保准确高效实现钢印打字操作且操作简便的钢印靠板。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

钢印靠板，其特征在于：包括一截面为凹形的磁性吸座、一与磁性吸座动配合插装的靠板A、与靠板A动配合装配的靠板B和夹持在靠板A和靠板B之间的钢字印头，所述靠板A是由截面为矩形的导向条和与导向条固接成一体的导向块构成，所述靠板B上制有与靠板A导向条相配合的凹槽，所述导向条侧向上延伸出导向块。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述导向条延伸出导向块的长度大于靠板B和钢字头侧向长度之和。

所述磁性吸座的上端面和与其相邻的一侧面上均制有用于指示钢字之间间距的刻度。

所述钢字印头的截面为正方形。

所述钢字印头的截面为矩形。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即通过凹形磁性吸座与靠板A和靠板B的插装配合，将钢字印头夹持在靠板A和靠板B之间，与工件需打字部位贴合，并通过磁吸力的作用确保钢字印头在打字时能处在垂直位置，可满足打字过程的打字深度和字间距均匀整齐的需求。此外，采用本钢印靠板可大幅度提高钢印打字加工效率和操作安全性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构分解图；

图2是本实用新型靠板A的结构示意图。

图中：1、磁性吸座；2、靠板A；2-1、导向条；2-2、导向块；3、靠板B；3-1、凹槽；4、钢字印头；5、刻度。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，钢印靠板，包括一截面为凹形的磁性吸座1、一与磁性吸座动配合插装的靠板A2、与靠板A动配合装配的靠板B3和夹持在靠板A和靠板B之间的钢字印头4。所述靠板A是由截面为矩形的导向条2-1和与导向条固接成一体的导向块2-2构成，所述靠板B上制有与靠板A导向条相配合的凹槽3-1，所述导向条侧向上延伸出导向块。所述靠板A2和靠板B3的外侧面为与工件贴合的相互平行基准面。

本实施例中，所述导向条延伸出导向块的长度大于靠板B和钢字头侧向长度之和。

本实施例中，所述磁性吸座的上端面和与其相邻的一侧面上均制有用于指示钢字之间间距的刻度5。

本实施例中，所述钢字印头的截面为正方形，也可为矩形，所述钢字印头的上端面应略高出靠板A2和靠板B3的上端面。

本实用新型的工作原理为：

当需要对工件进行打钢印字时，首先将靠板B3插装在靠板A2的导向条上，使靠板A2的导向块与靠板B3之间预留出钢字印头4的空隙，并将靠板A2和靠板B3插装在磁性吸座的凹槽中，再将钢字印头4夹持在靠板A2和靠板B3之间，然后将本钢印靠板与待打印的工件靠紧贴合，即可进行钢印打字。当需要改变钢印打字位置时，将靠板A2和靠板B3沿着磁性吸座的凹槽左右移动，并根据钢印字的大小和刻度来确定靠板B3在磁性吸座上的位置。通过随时移动靠板A2和靠板B3在磁性吸座上的位置，来实现工件逐个的钢印打字。