[实用新型]气动落料模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具,更具体地说，它涉及一种气动落料模具。 

背景技术

在工业化的生产中都有模具的身影，模具在大批量的生产中，极大的提高了生产速度，带动着现代化工业的飞速发展。 

在模具的过程，为了能够使得注塑产品能够在注塑完成后，快速的完成出料、落料的工作，现有的模具中都加设有顶出装置，所述顶出装置包括顶板和顶针，在开模的过程中，顶板与顶针一端相抵触，使得顶针的另一端与注塑完成后的产品内壁相抵触，并且通过顶板的作用将顶针头向定模方向顶出，使得产品能够脱离动模型芯，但是在脱模的过程中，一下形状复杂的产品在脱离动模型芯后，还能能挂在顶针上，不能快速的脱离顶针，这样需要人工继续干扰操作使得产品能够脱离顶针，这样不仅仅会给操作工人在工作操作中带来安全隐患，而且可能在操作时，会划伤动模型芯和定模型腔的表面，影响产品的使用寿命过程），这样就大大降低了产品生产的工作效率，延长产品的生产时间，大大增加了生产成本，在无形之中，就给生产厂家带来了巨大的经济损失。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够方便产品快速脱离顶针速的气动落料模具。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种气动落料模具，包括定模及动模，所述动模包括动模座板、支撑架、顶板和固定设置在支撑架上的动模板，所述支撑架固定设置在动模座板和动模板之间，所述动模座板与动模板之间形成可供顶板活动的顶出间隙，所述动模板朝向定模的端面上设有型芯，所述动模板上设有若干顶出通孔，所述顶出通孔内设有相对应的顶针，所述顶针包括顶出顶针和气动顶针，所述落料顶针分布设置在气动顶针下方，所述动模上还设有可在顶板发生最大位移时相连通的落料气道，所述落料气道依次贯穿设置在支撑架、顶板和气动顶针上，所述顶出通孔在型芯的开口端设有可在落料时开启的启闭装置。 

优选的，所述的动模上还设有落料气道，所述落料气道包括进气道、活动气道和出气道，所述进气道贯穿设置在支撑架上，所述活动气道设置在顶针板上，所述活动气道进气端在顶板发生最大位移时可与进气道的出气端相连通，所述出气道沿顶针轴线贯穿整个气动顶针，所述出气道和活动气道在气动顶针在与顶板相抵触时相连通。 

优选的，所述的启闭装置包括倾斜滑块和第一推力弹簧，所述顶出通孔在型芯的开口处设有闭合腔，所述闭合腔底端设有与倾斜滑块相对应的伸缩凹槽，所述倾斜滑块滑动设置在倾斜槽内，所述第一推力弹簧一端与倾斜滑块固定连接，第一推力弹簧另一端与伸缩凹槽底端相抵触，所述倾斜滑块朝向定模的一端侧设有可在气动顶针缩回顶出通孔时与型芯的外表面无缝连接的缝合面，所述倾斜滑块朝向气动顶针的一端设有倾斜控制面，所述倾斜控制面与缝合面之间的直线距离从倾斜滑块上远离第一推力弹簧的一端逐渐增大。 

优选的，所述的进气道的进气端设有连接环。 

优选的，所述的顶针上套设有第二推力弹簧，所述顶针与顶板相抵触的一端设有抵触块，所述第二推力弹簧一端与抵触块相抵触，第二推力弹簧的另一端与动模板相抵触。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：在模具开模后，顶板推动顶针而将粘附在型芯上的产品顶起，在当顶板发生最大位移时，落料气道就能互相连通，这样通过进入落料气道的高压气体就能通过落料气道吹响被顶起的产品，从而实现将还挂在顶针上的注塑产品快速的吹离顶针，这样就让整个模具的脱模落料更加迅速干脆，直至完全让注塑产品从顶针上脱离，这样就脱模时，就无需人工进行操作，能够有效的防止注塑产品挂在顶针上；而在合模的时候，通过启闭装置就能快速的并且完全将设有气动顶针的顶出通孔密封闭合。本实用新型，结构简单，效果明显。 

附图说明

图1为本实用新型气动落料模具实施例的结构示意图； 

图2为本实用新型气动落料模具实施例的主视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为图2中A-A的剖视图在落料时的结构示意图； 

图5为图3中B的局部放大图；

图6本实用新型气动落料模具实施例的俯视图；

图7为图6中C-C的剖视图；

图8为图2中C-C的剖视图在落料时的结构示意图；

图9为图8中D的局部放大图。