[实用新型]高速长寿命电磁机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电磁机构技术领域，具体涉及一种高速长寿命电磁机构。

背景技术：

现有的电磁机构都是利用线圈通电使上下铁芯闭合，为了保持闭合，电磁线圈一直是在通电状态下，这样不仅降低了电磁线圈的使用寿命，电磁线圈的温度一直保持在较高的水平，造成电磁线圈老化速度极快，严重影响了电磁铁的吸合力度和合闸速度。因此接触器电磁铁线圈烧毁情况也较常见。

再有就是铁芯在闭合过程中，要克服复位弹簧的阻力，这样就造成了铁芯闭合速度的降低，在使用的时候，接触器一般长期在闭合状态下，造成减震弹簧、分闸弹簧长期处在储能状态下。由弹簧的物理特性，可以得出接触器在运行一段时间后，其分闸速度的时间上和防止闭合弹跳的性能上越来越差。所以，时常会出现接触器在分/合负载时触点烧糊/烧毁。在释放时线圈断电，靠复位弹簧自动复位，断开速度大大降低，也极易产生触点拉弧现象，这样使上下触点的寿命也大大降低。

还有一种节能型电磁机构一般是磁保持，该种电磁机构是线圈加电，通过永磁铁保持吸合状态，在保持状态时线圈断电，并在低功耗用电情况下运行。在吸合过程中同样要克服复位弹簧的阻力，降低了铁芯的闭合速度，同样使触点在闭合过程中易产生拉弧现象，使上下触点的寿命也大大降低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种高速长寿命电磁机构，它能解决现有电磁机构能耗高、上下铁芯闭合和分闸速度慢、上下触点易烧毁、上下触点易拉弧的问题。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含动滑枕、上壳体、动铁芯、动铁芯固定安装板、静铁芯、线圈、静铁芯固定压板、减震垫、下壳体、保持电磁铁外壳、保持电磁铁线圈、保持电磁铁复位弹簧、保持电磁铁动作芯杆、保持电磁铁外接活动连杆、复位拉伸弹簧、滑动连杆、自锁活动拉杆、自锁机构外壳、自锁连接芯杆、上复位推杆、上复位拨杆、上助推弹簧芯杆、上助推弹簧、上自锁门扣、上自锁开关固定压板、复位弹簧、下复位拨杆、下复位推杆、下自锁开关固定压板、下自锁门扣、下助推弹簧和下助推弹簧芯杆，所述下壳体和上壳体固定连接，减震垫安装在下壳体的底部，减震垫的上面安装有静铁芯，静铁芯通过静铁芯固定压板固定在下壳体上；保持电磁铁外壳套装固定在下壳体上，保持电磁铁线圈套装在保持电磁铁外壳的里面，保持电磁铁动作芯杆套装在保持电磁铁线圈里面，保持电磁铁复位弹簧一端贴住保持电磁铁动作芯杆，另一端贴住保持电磁铁线圈；自锁机构外壳套装固定在静铁芯上，滑动连杆铰接滑动固定在自锁机构外壳的里面，自锁活动拉杆铰接固定安装在自锁机构外壳的里面，自锁活动拉杆的下面安装有复位拉伸弹簧，保持电磁铁外接活动连杆的一端铰接有滑动连杆和保持电磁铁动作芯杆；线圈套装固定在静铁芯上；动铁芯固定安装板套装在动铁芯并一起固定在动滑枕上，自锁连接芯杆固定在动铁芯上并套装在自锁机构外壳里面；上复位推杆固定在动滑枕上，上复位拨杆铰接固定在上壳体上，上助推弹簧芯杆套装在上壳体上，上助推弹簧套装在上助推弹簧芯杆上，上助推弹簧的一端贴在上助推弹簧芯杆的底部，上助推弹簧的另一端贴在上壳体的里面；上自锁门扣通过上自锁开关固定压板固定在上壳体上；复位弹簧的一端套装固定在下壳体的里面，复位弹簧的另一端套装固定在动铁芯固定安装板的下面；下复位拨杆铰接固定在下壳体上，下复位推杆固定在动滑枕上；下自锁门扣通过下自锁开关固定压板固定在下壳体上，下助推弹簧套装在下助推弹簧芯杆上，下助推弹簧的一端贴在下助推弹簧芯杆的上面，下助推弹簧的另一端贴在下壳体的下面。

本实用新型原理如下：

(1)增加了以往起阻力作用的助推弹簧，加快了铁芯的闭合速度；

(2)下助推弹簧在铁芯闭合时，由于铁芯闭合面低于下助推弹簧的自锁保持平面，这样在闭合过程中下助推弹簧又起到了缓冲作用。

(3)上助推弹簧在铁芯断开时，由于铁芯断开保持平面低于上助推弹簧的自锁保持平面，这样在断开过程中上助推弹簧也起到了缓冲作用。

(4)在吸合过程中，线圈加电由于距离大的原因作用于动铁芯的磁力会小，初速度会低，通过增加上助推弹簧的推力，使动铁芯加速向下运行，在下行过二分之一时，线圈对动铁芯作用的磁力越加越大，加上运行的惯性，动铁芯的下行速度也急剧加快，使动铁芯与静铁芯加速闭合，杜绝了上下触点拉弧现象，增加了触点的使用寿命。

(5)在断开过程中，复位弹簧的急速释放加上下助推弹簧的推力，使动铁芯极速向上运行，迅速与静铁芯分开，杜绝上下触点拉弧现象的产生，同样增加了触点的使用寿命。