[实用新型]一种新型串列式扫查探头连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用超声波对工件焊缝进行无损探伤的技术领域，特别涉及一种新型串列式扫查探头连接装置。 

背景技术

目前，在对工件焊缝进行超声波无损探伤时，通常采用不同角度的多个探头进行单独检测，然后对多个检测结果进行综合分析。该种检测方式适用于板厚较小的情况，当板厚大于300mm情况时，这种探伤方式容易发生局部区域漏检。另外，上述探伤方式存在操作繁琐，检测时间长的不足。 

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种操作简单方便、避免局部区域漏检，且探伤范围加宽的新型串列式扫查探头连接装置。 

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是： 

一种新型串列式扫查探头连接装置，其特征在于：包括导向支撑杆，导向支撑杆上设有两组探头固定组件；每组探头固定组件包括上下依次连接的支撑框架、第一U型板夹和第二U型板夹；在支撑框架的其中一组相对侧边上设有安装孔，支撑框架通过该两侧边上的安装孔穿装在导向支撑杆上；第一U型板夹的两侧边的下端夹紧在第二U型板夹的两侧边的上端，并分别通过轴销件与第二U型板夹的两侧边转动连接；第二U型板夹内安装有探头；还包括能使支撑框架沿导向支撑杆的杆长方向定位的限位结构。 

本实用新型还可以采取的技术方案为： 

所述限位结构由压紧螺钉A和固装在压紧螺钉A端部的压紧垫片A构成，所述压紧螺钉A与支撑框架平行于导向支撑杆的其中一侧边通过螺纹垂直连接，所述压紧垫片A与导向支撑杆的一侧面压紧。 

所述压紧垫片A为尼龙垫片。 

所述压紧螺钉A上套装有支撑板，支撑板的两端分别插入到支撑框架两侧边上的安装孔内。 

所述支撑框架和第一U型板夹通过纵向连接板固定连接；所述第一U型 板夹的上端设有开口，所述开口的宽度与纵向连接板的宽度相同；纵向连接板的上半部分插装到支撑框架内，并与支撑框架的对应侧面固定连接；纵向连接板的下半部分通过所述开口插装到第一U型板夹内，并与第一U型板夹的侧边固定连接。 

所述纵向连接板的内侧面设有安装槽，在安装槽内安装有压紧垫片B，在支撑框架的对应侧边上安装与其通过螺纹连接的压紧螺钉B，压紧螺钉B的端部与压紧垫片B固定连接。 

本实用新型具有的优点和积极效果是： 

采用本探头连接装置，在对工件焊缝进行扫查时，将安装在两组探头固定组件下端的两探头置于焊缝的左、右两侧，通过带动导向支撑杆的左右往返移动及沿焊缝长度方向的移动，可实现焊缝的扫查。采用该连接装置进行焊缝扫查时，一个探头发出超声波，另一个探头接受超声波。如果焊缝无缺陷，发射的超声波向前传播，接受探头收不到信号。当焊缝中有缺陷时，部分超声波被缺陷反射后传播，经下表面再次反射，可以被接受探头收到。该连接装置通过两个探头配合进行扫查，可根据检测板的厚度沿着导向支撑杆移动探头固定组件，使两探头之间的距离达到最优的检测距离，进而避免了局部区域出现漏检；两探头之间的距离可任意可调，也使探伤范围加宽，适用于薄板的探伤，也适用于厚板的探伤；另外，也不要进行多次检测，因此也简化了操作。 

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图； 

图2是图1的A向示意图； 

图3是图1中探头固定组件的结构示意图。 

图中：1、导向支撑杆；2、探头固定组件；201、支撑框架；202、第一U型板夹；203、第二U型板夹；204、安装孔；205、轴销件；206、探头；207、压紧螺钉A；208、压紧垫片A；209、支撑板；210、纵向连接板；211、安装槽；212、压紧垫片B；213、压紧螺钉B。 

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施 例，并配合附图详细说明如下： 

请参阅图1-3，一种新型串列式扫查探头连接装置，包括以下几部分： 

包括导向支撑杆1，导向支撑杆的截面优选为方型。