[实用新型]一种电解液注液罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，具体地，涉及一种电解液注液罐。

背景技术

锂离子电池生产过程中，注液罐的储液槽中的电解液常产生气泡，从而导致电解液出液量不稳定，出现少液等不良现象，由此导致电芯不能吸收充足的电解液，影响电池的容量。

常用的解决电解液气泡的方式为在储液槽中用真空抽取电解液中的气泡。但每次储液槽中电解液用完后，需停机等待加注电解液，并抽真空排除气泡约30分钟左右时间，降低了生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种电解液注液罐，该注液罐设置了消泡机构，消除了电解液中存在气泡，提高了注液罐注液精度，改善电池了质量。

本实用新型的技术方案如下：一种电解液注液罐，具有储液槽、供液管和注液管，该储液槽上端连通所述供液管，电解液通过所述供液管进入所述储液槽，所述储液槽储存电解液并将电解液通过所述注液管注入电芯，其特征在于，还设有脱泡罐，所述脱泡罐上端连通供液管，下端联通所述储液槽；所述脱泡罐侧壁设有上液位感应器和下液位感应器；所述脱泡罐还设有进气管和抽真空管，以及电动阀门一，电动阀门二、电动阀门三和电动阀门四；所述电动阀门一设于所述供液管上控制所述供液管的开关，电动阀门四设于所述注液管上控制所述注液管的开关，所述电动阀门二设于进气管控制空气是否进入所述注液管，所述电动阀门三设于所述抽真空管，该抽真空管连通抽真空装置。

所述储液罐上还设有数个手动球阀控制储液罐是否与大气联通。

所述储液罐设有液位感应器。

所述注液管上设有手动球阀。

本实用新型所述电解液注液罐，工作过程如下：当所述脱泡罐中的电解液液面到达所述下液位感应器位置时，关闭所述电动阀门三和电动阀门四，打开所述电动阀门一和所述电动阀门二，电解液经供液管和电动阀门一进入脱泡罐中；当脱泡罐中的电解液液面到达上液位传感器位置时，关闭电动阀门一和电动阀门二，打开电动阀门三和抽真空装置，对所述脱泡罐进行抽真空，去除电解液中的气泡；时间20-30分钟后，关闭电动阀门三，打开电动阀门二和电动阀门四打开，电解液由脱泡罐进入储液槽中，当储液槽中的电解液液面到达液位感应器3位置时，关闭电动阀门4；如此反复循环。所述储液槽上的手动球阀，手动球阀，手动球阀为常开状态。

本发明所述电解液注液罐，设置了消泡机构，消除了电解液中存在气泡，提高了注液罐注液精度，改善电池了质量。

附图说明

图1为本发明所述电解液注液罐结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种电解液注液罐，具有储液槽10、脱泡罐20，供液管30和注液管40。该储液槽10上端连通所述供液管30，下端连通所述注液管40。电解液通过所述供液管30进入所述储液槽10，所述储液槽10储存电解液并将电解液通过所述注液管40注入电芯。

所述脱泡罐20上端连通供液管30，下端联通所述储液槽10。电解液经过脱泡罐20消除气泡后再进入所述储液槽10。

所述脱泡罐20侧壁设有上液位感应器21和下液位感应器22，顶端还设有进气管23和抽真空管24。所述注液罐还具有电动阀门一25，电动阀门二26、电动阀门三27和电动阀门四28。所述电动阀门一25设于所述供液管30上控制所述供液管30的开关，电动阀门四28设于所述注液管40上控制所述注液管40的开关，所述电动阀门二26设于进气管23控制空气是否进入所述注液管40，所述电动阀门三27设于所述抽真空管24，该抽真空管24连通一抽真空装置(没显示)。

所述储液罐10上还设有数个手动球阀11控制储液罐10是否与大气联通。

所述储液罐10设有液位感应器12。