[实用新型]限位开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电连接装置,更具体地说，它涉及一种限位开关。

背景技术

现有技术中的限位开关一般结构及工作原理是:在开关体内设有两个连接外部电路的固定触头，活动触头以及压杆;活动触头为弯曲的片状物，一端固定连接两个固定触头中一个触头，另一端活动连接固定触头中的另一个触头，压杆压在活动触头的弓起部位(如图1中所示)。当物体接触下压压杆时，压杆向下压活动触头，控制活动触头的触点断开，形成短路。当物体离开压杆时，被下压的活动触头的电触头得到释放，依靠活动触头自身的弹性，电触头向上移动，直至与固定触头密贴为止，实现接通电路的目的。这种结构的限位开关由于长期的工作原因，有时会出现底部压簧断裂或压簧没有弹力了，在工作中经常出现不能接通或断开现象。

针对上述缺陷本人申报了一种压杆强制断开式限位开关，专利号为2009201535164，包括开关本体、固定触头、活动触片以及开关控制件；该活动触片两端各设有一个触头，活动触片与开关体内腔底部之间设有弹簧；开关本体由两个通过铆钉相互铆接的壳体组成，因此在组装过程中十分不方便，需要用专门的铆接工具，将两者铆接起来。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种限位开关，该限位开关改进了第一壳体、第二壳体之间的连接方式，使其具有组装方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种限位开关，包括具有内腔的开关本体，所述内腔中设有活动触片、两个连接外部电路的固定触片以及用于控制活动触片与固定触片连接或断开的开关控制件，所述活动触片与内腔底部之间抵设弹性件，所述的开关本体包括相互扣合的第一壳体以及第二壳体，所述的第一壳体上设有弹性对接部，所述的第二壳体上设有与对接部扣合的对接槽，所述的对接部为钩扣，所述的钩扣包括第一钩扣、第二钩扣，所述的第一钩扣与第二钩扣之间设有V型变形区，所述的第一、二钩扣相对连接第一壳体的另一端均设有背向变形区的钩状凸尖。

通过采用上述技术方案，将第一壳体与第二壳体相互扣合的连接方式可以使得该限位开关在组装时非常方便不需要用其他铆接工具将其第一壳体和第二壳体进行连接，具有结构简单、组装方便的优点。

本实用新型进一步设置为：所述活动触片的两端各设有一个动触部，所述的固定触片相对连接外部电路的另一端均构成静触部，所述动触部与静触部接触的部位弯折呈一个圆弧结构，所述动、静触部以线接触的形式接触。

通过采用上述技术方案，改进了固定触片3与活动触片2的接触形式，将动触部21与与静触部31接触的部位弯折呈一个圆弧结构211，使得动、静触部31以线接触的形式接触，有效的保护了动、静触部31，避免造成烧损动、静触部31的技术问题出现，从而提高了控制精度，提高了设备的安全性能。

本实用新型进一步设置为：所述的壳体内设有灭弧栅片，所述的灭弧栅片的位置与静触部位置对应。

通过采用上述技术方案，在壳体内设置灭弧栅片，当动触部与静触部脱开时，会产生电弧，而如果不及时把这么电弧消除就会造成对限位开关损坏，降低其使用寿命，而设置了灭弧栅片就可以及时的灭弧的作用从而提高其使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述开关控制件包括压块、“L”形的弹性压板以及一端穿设于内腔且与压块连接的传动杆，所述传动杆相对压板的另一端构成顶端，所述顶端与弹性压板连接，压块的底面设有凹槽，所述活动触片嵌入凹槽内。

本实用新型进一步设置为：所述开关本体表面设有定位凹槽，所述弹性压板的一端固定于定位凹槽内，另外一端呈悬空设置，所述悬空端位于传动杆顶端上方。

通过采用上述技术方案了，压块的底面设置凹槽，将活动触片嵌入凹槽内，可以有效提高活动触片与凹槽连接的稳定性，使限位开关工作更加可靠，进一步提高控制精度；“L”形的弹性压板的设计，将弹性压板的一端固定于定位凹槽内，另一端呈悬空设置可以使限位开关工作更加可靠。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为塔簧，所述内腔底部设有定位孔，所述压块的底面还设有定位柱，所述塔簧的大端面置于定位孔内，小端面套设于定位柱上。

通过采用上述技术方案，弹性件选用塔簧，弹簧大端面固定于定位孔内，小端面套设在定位柱上，可以使塔簧很好的定位，进一步提高控制精度，提高设备的安全性能。

本实用新型相对现有技术相比，具有结构简单、组装方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型限位开关实施例的结构示意图；

图2为本实用新型限位开关实施例壳体的爆炸图；