[实用新型]无铅波峰焊机控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种波峰焊机的控制系统，特别涉及一种无铅波峰焊机控制系统，属于PCB焊接技术领域。

背景技术

波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象。随着人们对环境保护意识的增强，在波峰焊上有了新的焊接工艺。以前的是采用锡铅合金，但是铅是重金属对人体有很大的伤害。于是促生了无铅工艺，采用锡银铜合金和特殊的助焊剂，且焊接温度的要求更高的预热温度，波峰焊温度较高，整个工艺过程，可以大致分为四个步骤：添加助焊剂、预加热、波峰焊接和冷却，每一个步骤对整个工艺处理是否成功来说都很重要。

在进行波峰焊时，传输速度的快慢影响焊接时间，速度过慢使焊接时间增长，PCB板及板上元器件受高温加热时间较长，元器件容易受损或印制板产生变形，使焊盘牢度下降；波峰焊机在没有精确控制的前提下，如果速度过快，则容易产生漏焊、虚焊、假焊等不良现象。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供无铅波峰焊机控制系统，可靠性高，抗干扰能力强。

实现上述目的的技术措施：

本实用新型包括PLC控制器、温度控制电路、步进控制电路以及变频调速电路；所述温度控制电路包括热电偶、温度调节电路和电阻炉；所述变频调速电路包括两路的变频器，分别控制2个波峰电机；所述步进控制电路包括3路的步进电机驱动，分别连接喷嘴移动步进电机、助焊剂流量步进电机以及链幅调节步进电机；所述热电偶采用热电偶模块EM231；所述电阻丝通过晶闸管与触发器连接，触发器连接有DA转换器，DA转换器和PLC控制器连接；所述变频器通过RS485接口和PLC控制器通信；所述PLC控制器输入端接无铅波峰焊机启动开关SB1，带自锁，SB2为停止开关，PLC控制器输出端Q0.0～Q0.3依次和波峰焊机的锡炉、预热1、预热2和预热3的加热装置通断的交流接触器连接。

进一步的，所述热电偶模块连接有4路热电偶，依次和锡炉、预热1、预热2和预热3连接，4个热电偶都为T型热电偶。

进一步的，所述热电偶的测温范围为-200～400℃。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在温度控制方面采用热电偶模块EM231，配合4路热电偶进行波峰焊机的锡炉、预热1、预热2和预热3的检测实时温度检测，改善温度影响对PCB造成的漏焊、虚焊、假焊等不良现象。

附图说明

图1为本实用新型无铅波峰焊机控制系统结构图；

图2为本实用新型的温度检测控制图；

图3为本实用新型和波峰焊机的接线图。

具体实施方式

下面结合附图对发明的优选实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，包括PLC控制器、温度控制电路、步进控制电路以及变频调速电路；所述温度控制电路包括热电偶、温度调节电路和电阻炉；所述变频调速电路包括两路的变频器，分别控制2个波峰电机；所述步进控制电路包括3路的步进电机驱动，分别连接喷嘴移动步进电机、助焊剂流量步进电机以及链幅调节步进电机；所述热电偶采用热电偶模块EM231；所述电阻丝通过晶闸管与触发器连接，触发器连接有DA转换器，DA转换器和PLC控制器连接；所述变频器通过RS485接口和PLC控制器通信。

如图2所示，本系统采用TKPLC-2型电阻炉，由220V交流电供电，采用双向可控硅调节，电阻丝通过晶闸管主电路驱动加热，实际温度由热电偶模块EM231检测，并将电压信号经其内部电路滤波放大，A/D转换后送入PLC，再经D/A转换器转换成电流，通过触发器控制晶闸管导通角，从而改变电阻丝两端的电压大小。

如图3所示，温度通过EM231热电偶模块检测并输入PLC，从左到右4个热电偶依次检测锡炉、预热1、预热2和预热3的温度，4个热电偶都为T型热电偶，型号一致，测温范围-200～400℃，组态DIP开关设置为01000000，PLC输入端接无铅波峰焊机启动开关SB1，带自锁，SB2为停止开关，输出端Q0.0～Q0.3依次为控制锡炉、预热1、预热2和预热3加热装置通断的交流接触器。

以上实施例，只是发明较优选的具体实施方式之一，本领域的技术人员在发明的方案范围内的通常变化和替换都应包含在发明的保护范围内。