[实用新型]除尘系统及吸尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业除尘系统技术领域，更具体地说，涉及一种除尘系统及吸尘装置。 

背景技术

一般情况下，在冶金、面粉生产和机械加工等很多行业中，都需布置除尘系统以及吸尘装置。 

特别的，在煤炭制样过程中，由于需要对所采集的原始煤样进行筛分、破碎、掺合和缩分等操作，不可避免的会产生大量的粉尘，大量的粉尘不仅会污染大气的环境，还会对人体的健康造成危害，更严重的，粉尘还会引起爆炸事故，为避免上述危害，就要降低粉尘的浓度。因此，在煤炭制样领域中都会配备具有吸尘装置的除尘系统，以达到降低粉尘浓度的目的。 

如图1和图2所示，图1为现有技术中吸尘装置的主视图；图2为图1的左视图。 

在现有的煤炭制样除尘系统中使用最广泛的为固定式吸尘装置。该装置主要包括吸尘罩体1`和吸尘口2`两部分，吸尘罩体1`固定到地面上或者墙面上，吸尘口2`位于吸尘罩体1`外侧表面。当所连接的管道通风时即进行吸尘作业。 

然而，通常情况下，制样室的空间是有限的，并且除尘系统中的吸尘装置设置在除尘管道上，由于吸尘罩体1`的体积相对于制样室的空间来说比较大，因此，在现有技术中吸尘装置的固定方式，不仅会占用较大的空间，并且会妨碍吸尘装置与除尘管道铺设方式的配套布置，影响制样室整体美观。 

因此，如何有效的节省空间，以及与制样室除尘布管方式完美进行配套实现制样室整体美观，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种吸尘装置，以实现有效的节省空间和制样室整体美观的目的。 

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种吸尘装置，包括支架装置和吸尘口装置，所述吸尘口装置的侧壁设有吸尘口，所述吸尘口装置落入所述支架装置内部且与所述支架装置连接，所述吸尘口装置的外壁与所述支架装置的外侧端面平齐；所述支架装置的内部设置有推动所述吸尘口装置滑出或落入所述支架装置的推送装置。 

优选地，在上述吸尘装置中，所述吸尘口装置为由外壁、侧壁和内壁围成的竖向截面为三角形结构的吸尘口装置，三角形结构的所述吸尘口装置绕所述外壁和所述内壁相交的第一接合位置滑出或落入所述支架装置。 

优选地，在上述吸尘装置中，所述支架装置的内部设置有第一固定铰座和L形杆，所述L形杆的竖向部的端部与所述第一固定铰座铰接，所述L形杆的横向部的端部固定于所述第一接合位置。 

优选地，在上述吸尘装置中，所述推送装置的推送端与所述外壁远离所述第一接合位置的一端相抵，所述外壁上设置有与所述推送端铰接的第二固定铰座。 

优选地，在上述吸尘装置中，所述推送装置包括有与所述支架装置的内壁固接的支撑架和架设于所述支撑架的支撑端的推送气缸。 

优选地，在上述吸尘装置中，所述推送气缸倾斜布置于所述支撑架上，所述推送气缸的伸出杆的伸出方向沿所述吸尘口装置的转出方向布置。 

优选地，在上述吸尘装置中，所述推送气缸还可以为液压缸。 

优选地，在上述吸尘装置中，所述支架装置内部设有对所述吸尘口装置的滑出或落入进行导向的滑轨，所述滑轨的导向垂直于所述支架装置外侧端面。 

优选地，在上述吸尘装置中，所述推送装置为与所述吸尘口装置推送配合的电动推杆推送机构或者电机与齿轮条组成的推送机构。 

本实用新型还提供一种除尘系统，包括除尘通道和设置在所述除尘通道上的吸尘装置，所述吸尘装置为如上述任一项所述的吸尘装置；所述除尘通道上开设有容置所述吸尘装置的支架装置的沉槽。 

本实用新型提供的吸尘装置能够嵌入的安装到制样室地沟表面以下，即安装在地沟表面内部。在不进行吸尘作业时，推送装置处于未推出状态，吸尘口装置落入到支架装置内部，吸尘口装置外壁与支架装置外侧端面平齐，将支架装置安装至其外侧端面与地沟表面平齐，这样既实现了制样室整体美观，也能够与制样室除尘布管方式完美配套。当需要进行吸尘作业时，推送装置推出，吸尘口装置受到推送装置向上的作用力，因此吸尘口装置上升，吸尘口装置侧壁完全伸出，即吸尘口完全高于地沟表面后，进行吸尘作业。当吸尘作业完成后，推送装置收回，此时吸尘口装置受到向下的力，吸尘口装置下降，下降至吸尘口装置外壁与地沟表面平齐后停止推送装置的收回。此时，吸尘口装置处于支架装置内部且其外壁与地沟表面平齐。吸尘口低于地沟表面。充分利用了地沟表面以下内部的空间，节省了制样室的空间。 

附图说明