[实用新型]清洗机油雾净化回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电子铝箔废气净化技术领域；具体的说是涉及一种清洗机油雾净化回收装置。 

背景技术

在电子铝箔清洗生产线中，由于采用60#工业清洗油，闪点60℃易挥发，工作温度达到130～150℃，在废气排放中含有大量油雾和水蒸汽，含碳浓度竟多达3500mg/m³，严重超过了国家规定的“<50mg/m³”排放标准。由此导致生产成本提高、资源浪费，吨铝耗油达20.25kg，吨铝成本162元 ，同时又污染大气环境，不符合国家环保政策的要求，因此，为了从根本上降低生产成本、工业废气排放达标，需要设计、制造一种既能净化油雾又能分离杂质的清洗油再生环保装置。 

发明内容

本实用新型的发明目的： 

主要是为了提供一种在电子铝箔清洗过程中用于废气净化、分离并回收的环保装置，防止工业废气排放超标、污染环境，同时降低企业生产成本，提高生产效益。

本实用新型的技术方案为： 

提供了一种清洗机油雾净化回收装置，主要有法兰、弯头和毛细管组成，在装置的进气端分别依次设置有入口法兰、短管、7°弯头和三级大小头，在装置的排气端分别依次设置有出口法兰、短管、45°弯头和三级大小头，三级大小头通过U型夹固定在支架组件上，在装置的中间位置设置有净化筒体，净化筒体的两端通过连接法兰与该装置的进气端和排气端相连接，在净化筒体的内部两端还分别设置有支撑法兰，两支撑法兰间均匀穿接有毛细管，在净化筒体的下部两端分别设置有循环水入水管道和循环水出水管道，循环入水管道和循环出水管道分别与入水阀和出水阀相连接，在净化筒体的上端还设置有顶部回水管，在出口端的三级大小头的下端还设置有集油管，集油管与集油桶相连接，在集油桶上还通过管路连接设置有排污阀和采样阀，在净化筒体的中间部位还设置有内部为中空的导流法兰。

本实用新型的有益效果是： 

本实用新型结构简单，使用寿命长，操作简单方便，安全可靠，清洗油回收效率高，每吨铝箔清洗成本节约50%，排放油气含碳量不超50mgC/m³，达到预期的节能减排效果和国家环保政策排放标准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的U型夹的结构示意图；

图3为本实用新型的导流法兰的结构示意图。

图中1为入口法兰；2为短管；3为7°弯头；4为三级大小头；5为连接法兰；6为净化筒体；7为支架组件；8为U型夹；9为支撑法兰；10为顶部回水管；11为导流法兰；12为毛细管；13为45°弯头；14为出口法兰；15为集油管；16为集油桶；17为排污阀；18为采用阀；19为循环入水管道；20为入水阀；21为出水阀；22为循环出水管道。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。 

如图1～3所述；提供了一种清洗机油雾净化回收装置，主要有法兰、弯头和毛细管组成，在装置的进气端分别依次设置有入口法兰1、短管2、7°弯头3和三级大小头4，在装置的排气端分别依次设置有出口法兰14、短管2、45°弯头13和三级大小头4，三级大小头4通过U型夹8固定在支架组件7上，在装置的中间位置设置有净化筒体6，净化筒体6的两端通过连接法兰5与该装置的进气端和排气端相连接，在净化筒体6的内部两端还分别设置有支撑法兰9，两支撑法兰9间均匀穿接有毛细管12，在净化筒体6的下部两端分别设置有循环水入水管道19和循环水出水管道22，循环入水管道19和循环出水管道22分别与入水阀20和出水阀21相连接，在净化筒体6的上端还设置有顶部回水管10，在出口端的三级大小头4的下端还设置有集油管15，集油管15与集油桶16相连接，在集油桶16上还通过管路连接设置有排污阀17和采样阀18，在净化筒体的中间部位还设置有内部为中空的导流法兰11，净化器外筒使用不锈钢无缝钢管材质，防止油雾中水份和氧气的锈蚀作用；毛细管均布在净化器中，两端留有一定空腔，对尾气有分流、导向、冷凝作用，同时有汇集、导流液滴的作用，材质用不锈钢冷凝管道，以利于防锈；毛细管和法兰之间、支撑法兰和净化筒体内壁之间都用氩弧焊接，进行密闭实验，防止水分渗入，保证油路不受循环水污染；毛细管之间的空腔形成了循环水道，循环水从净化器下部外筒流入，从顶部外筒流走、带走热量；毛细管中部采用导流法兰，主要为了冷却水在净化器中的上下导通流动，净化器下部集油管由不锈钢段和透明软管段组成，防止空气和水分的锈蚀和透视集油流动效果的作用，集油桶主要起到临时收集净油和中转的作用，也可加装可视性液位计，便于观察净油液位及时转走；排污阀主要用来排放污水，安装时要有一定高度要求，便于水油分层、杂质沉淀；采样阀主要用于净油采样，便于杂质和水分的分析，提前发现装置内部水泄露并采取措施，避免影响生产。