[实用新型]快速定位旋转焊接架

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种金属工件焊接固定架，特别是涉及一种快速定位旋转焊接架。

背景技术：

焊接是多个工件相互连接的一种重要连接方式，现有工件焊接时，一般采用工件固定，焊接人员围绕工件进行焊接，其效率低，劳动强度大，另外对于鱼刺状的焊接件，由于采用人工手动定位，速度慢且定位不准，影响焊接速度，对于大批量的这类焊接件，其缺陷尤其明显，当需要翻动工件，更加费力费时，并且有可能造成焊接位置不准、焊接质量不高的不足。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、转动灵活、定位快而准、工作效率高且劳动强度低的快速定位旋转焊接架。

本实用新型的技术方案：

一种快速定位旋转焊接架，含有旋转框架，所述旋转框架是由两个纵梁和四个横梁构成的长方形结构框架，两个所述纵梁的中间分别设置一个转轴，两个所述转轴分别通过轴承和轴承座与两个支架的上端转动式连接，四个所述横梁上分别间隔设置有定位板，所述转轴的轴线两侧的两个所述横梁上的所述定位板相对应，使两侧的斜工件分别与中心工件斜交，一个所述纵梁上设置有固定定位块，另一个所述纵梁上设置有活动定位块，所述转轴的轴线两侧的旋转框架上分别设置有一个夹固板。

所述夹固板通过螺栓和螺母分别与两个所述纵梁连接。或者，所述转轴的轴线两侧的两个所述横梁之间分别设置有两个支撑板，所述支撑板上设置有螺栓和螺母，所述螺栓贯穿所述夹固板。所述纵梁、横梁和夹固板均为方形钢管；所述支架为倒T字形或门字形。

中间的两个所述横梁的两端之间分别设置一个托板，每一所述托板上分别设置一个卡箍。所述活动定位块的导杆套装在固定套中，所述固定套上设置有紧固顶丝，所述固定套设置在所述纵梁上；所述定位板成对设置，一对所述定位板之间的间隔距离与斜工件的尺寸相对应。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型按照排列规律设置定位板，便于快速且准确确定斜工件的位置，效率高，通过夹固板使斜工件夹固在旋转框架上，能够随旋转框架旋转，方便全方位焊接，且降低焊接难度。

2、本实用新型设置有固定定位块和活动定位块，能够快速确定中心工件的两端位置，且通过卡箍使中心工件固定在旋转框架上，能够随旋转框架旋转。

3、本实用新型采用螺栓、螺母和卡箍作为夹固件，容易操作，并且能够适应不同尺寸的焊接工件，方便快捷。

4、本实用新型支架采用倒T字形或门字形，增大接触面积，提高整体强度，防止焊接时整体支架倾倒。

5、本实用新型设计合理、转动灵活、定位快而准、工作效率高且劳动强度低，其适用范围广，尤其是适用于大批量的鱼刺状工件的焊接，易于推广，经济效益良好。

附图说明：

图1为快速定位旋转焊接架的结构示意图；

图2为图1所示支架的侧视图。

具体实施方式：

实施例：参见图1-图2，图中，1-支架，2-轴承座，3-转轴，4-固定定位块，5-卡箍，6-旋转框架，7-夹固板，8-斜工件，9-支撑板，10-定位板，11-中心工件，12-螺栓，13-托板，14-活动定位块，15-紧固顶丝。

快速定位旋转焊接架含有旋转框架6，其中：旋转框架6是由两个纵梁和四个横梁构成的长方形结构框架，两个纵梁的中间分别设置一个转轴3，两个转轴3分别通过轴承和轴承座2与两个支架1的上端转动式连接，四个横梁上分别间隔设置有定位板10，转轴3的轴线两侧的两个横梁上的定位板10相对应，形成斜线设置，使两侧的斜工件8分别与中心工件11斜交，整体呈鱼刺状，一个纵梁上设置有固定定位块4，另一个纵梁上设置有活动定位块14，转轴3的轴线两侧的旋转框架6上分别设置有一个夹固板7。

转轴3的轴线两侧的两个横梁之间分别设置有两个支撑板9，支撑板9上设置有螺栓12和螺母，螺栓12贯穿夹固板7。或者，夹固板7通过螺栓12和螺母分别与两个纵梁连接。

中间的两个横梁的两端之间分别设置一个托板13，每一托板13上分别设置一个卡箍5。纵梁、横梁和夹固板7均为方形钢管；支架1为倒T字形或门字形。

活动定位块14的导杆套装在固定套中，固定套上设置有紧固顶丝15，固定套设置在纵梁上；定位板10成对设置，一对定位板10之间的间隔距离与斜工件8的尺寸相对应。