[实用新型]一种大直径弯管的热煨成型装置

权利要求书

1.一种大直径弯管的热煨成型装置，其特征在于：包括支撑座（1）、用于承载管材（3）的芯轴（2）、套设在芯轴（2）上且用于推动管材（3）的推板（4）以及用于加热管材（3）的加热装置（8），支撑座（1）的前后两端均设有端板，所述芯轴（2）的一端与支撑座（1）后端的端板连接，支撑座（1）的端板上设有推进气缸（5），推进气缸（5）的活塞杆与推板（4）连接，推板（4）上设有用于夹持管材（3）的夹具（6），支撑座（1）前端的端板上设有供芯轴（2）上的管材（3）通过的凹口（10）；所述芯轴（2）的另一端从该凹口（10）中穿出并连接有与其外径一致的弯管模具（7），所述的弯管模具（7）为各部分弧度均一致的弧形杆，加热装置（8）设在芯轴（2）的外围，且加热装置（8）的末端与芯轴（2）和弯管模具（7）的连接部位相对应；所述支撑座（1）的底部设有与芯轴（2）设置方向一致的导轨（9），推板（4）的底部设有能够在导轨（9）上滑动的滑槽（15），推进气缸（5）的活塞杆能够带动推板（4）沿导轨（9）移动，使夹具（6）夹持的管材（3）被推送至弯管模具（7）上进行弯折成型。

2.根据权利要求1所述的一种大直径弯管的热煨成型装置，其特征在于：所述的推进气缸（5）为两个，且两个推进气缸的活塞杆均连接在推板（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种大直径弯管的热煨成型装置，其特征在于：所述支撑座（1）两端的端板之间连接有与芯轴（2）设置方向一致的导向杆（11），导向杆对称设在芯轴（2）的两侧，所述的推板（4）穿设在两个导向杆上。

4.根据权利要求1或3所述的一种大直径弯管的热煨成型装置，其特征在于：支撑座（1）两端端板的顶部之间连接有与芯轴（2）平行设置的连接杆（12），连接杆（12）上设有能够沿其直线滑动的用于吊装芯轴（2）上管材（3）的吊具（13）。

5.根据权利要求1所述的一种大直径弯管的热煨成型装置，其特征在于：所述的夹具（6）为底部端口能够夹设在管材（3）上的倒U型夹，所述的推板（4）上竖直设有用于带动夹具（6）上下运动的升降气缸（14）。