[实用新型]喷雾干燥器的油润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于喷雾干燥设备领域，涉及干燥塔的雾化进料部件，具体地说是一种喷雾干燥器雾化器的油润滑装置。 

背景技术

干燥塔在工业生产中主要用于各类粉体的生产作业，工作过程如下：在干燥塔顶部导入热风，同时将料液送至塔顶部，通过雾化器喷成雾状液滴，这些液滴群的表面积很大，与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底排出热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，它作为废气由排风机抽出，废气中夹带的微粒用分离装置回收。作为喷雾干燥器的重要组成部件的雾化器，在使用过程中常常因雾化器内轴承磨损而导致雾化器的使用寿命达不到要求，给企业造成较大负担。经过企业一线工程人员细致分析后发现，造成轴承磨损的主要原因是雾化器长时间高速旋转以及进口的热风效果会使雾化器内产生高温，在高温、高速的情况下轴承等易损件遇润滑不好时会产生轴承磨损、变形。影响生产使用，造成损失。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的喷雾干燥器的油润滑装置，使用该润滑装置能有效延长雾化器内轴承等易损件的使用寿命。 

按照本实用新型提供的技术方案：一种喷雾干燥器的油润滑装置，特征在于：包括油喷架、电机、油泵、油过滤器及油箱，所述电机固定于油喷架上，电机用于给油泵提供动力，油泵将油喷架下方雾化器中的液压油向上提升至冷却器中，所述冷却器固定于油喷架中间隔板后侧表面；所述油箱与油过滤器固定于中间隔板前侧表面，油过滤器的进油口与冷却器出油口之间通过油管相连接，油过滤器的出油口接通油箱进油口，油箱底部连接有滴油杯，滴油杯下端伸入雾化器中。 

作为本实用新型的进一步改进，所述滴油杯与油箱之间设有用于调节滴油杯滴油速度的调节阀。 

作为本实用新型的进一步改进，所述油泵上设有用于调节泵体内部压力的调压阀及用于控制泵体进油速度的单向阀。 

作为本实用新型的进一步改进，所述油泵上连接有用于显示泵体内部压力的压力表。 

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型产品结构简单、合理，通过设置该装置能有效延长雾化器内轴承等易损件的使用寿命，有效降低企业生产成本。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的后视图。 

图3为图1的A向视图。 

图4为图2中B-B剖视图。 

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图1~4所示，包括油喷架1、电机2、油泵3、油箱4、油过滤器5、调节阀6、滴油杯7、排气孔8、调压阀9、单向阀10、压力表11、冷却器12等。 

如图1~4所示，本实用新型一种喷雾干燥器的油润滑装置，包括油喷架1、电机2、油泵3、油过滤器5及油箱4，所述电机2固定于油喷架1上，电机2用于给油泵3提供动力，油泵3将油喷架1下方雾化器中的液压油向上提升至冷却器12中，所述冷却器12固定于油喷架1中间隔板13后侧表面；所述油箱4与油过滤器5固定于中间隔板13前侧表面，油过滤器5的进油口与冷却器12出油口之间通过油管相连接，油过滤器5的出油口接通油箱4进油口，油箱4底部连接有滴油杯7，滴油杯7下端伸入雾化器中。电机2为运行性能良好的三相异步电动机。 

所述滴油杯7与油箱4之间设有用于调节滴油杯7滴油速度的调节阀6。 

油泵3上设有用于调节泵体内部压力的调压阀9及用于控制泵体进油速度的单向阀10，调压阀9用于对油泵3的压力进行调节。 

如图1所示，油泵3上连接有用于显示泵体内部压力的压力表11，通过压力表11直观显示油泵3内的压力，由操作人员根据压力表11的示数对油泵3内压力进行调节。 

本实用新型的工作原理如下：油泵3在电机2的作用下将雾化器内的高温油抽进冷却器12中，经冷却器12冷却后，液压油被送入油过滤器5内过滤，最后被送入油箱4中，通过调节油箱4底部调节阀6控制油箱4的出油大小，油箱4中纯净的冷却油滴入雾化器内循环，纯净的冷却油可以有效对雾化器内轴承等部件进行润滑及冷却降温，进而延长雾化器的整体使用寿命。