[实用新型]铝箔除油组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝箔加工设备技术领域，特别涉及一种铝箔除油组件。

背景技术

铝箔在生产过程中对铝箔面质量要求及其严格，但是铝箔在轧制过程中由于外界喷油的工序，成品的铝箔会带有一些油污以及一些其他杂质，所以一些轧制设备中会加入支承辊除油装置，但大多支承辊除油装置由于其除油面与转动的支承辊硬性摩擦，极易造成支承辊面划痕，带有划痕的支承辊会对铝箔轧制的质量带来很大的问题，所以支承辊需要长期更换才能满足铝箔轧制的质量要求，给铝箔加工带来了很多不便的同时，也增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种铝箔除油组件，以解决现有技术中支承辊除油装置由于其除油面与转动的支承辊硬性摩擦，极易造成支承辊面划痕，带有划痕的支承辊会对铝箔轧制的质量带来很大的问题，所以支承辊需要长期更换才能满足铝箔轧制的质量要求，给铝箔加工带来了很多不便的同时，也增加了生产成本的技术性问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铝箔除油组件，包括支撑横梁，所述支撑横梁上设有擦拭层，所述擦拭层为具有弹性的弧形擦拭件，所述支撑横梁包括第一侧板、第二侧板，所述弧形擦拭件包括第一弧形切面、第二弧形切面，所述第一弧形切面与第一侧板连接，所述第二弧形切面与第二侧板连接，所述弧形擦拭件与支撑横梁形成擦拭空腔。

优选地，所述第二弧形切面外边沿连接防溅板，所述防溅板通过螺丝固定在支撑横梁上。

优选地，所述弧形擦拭件为羊毛毡，羊毛毡对支承辊擦拭不容易出现刮痕，且羊毛毡具有很强的吸油能力以及弹性性能较好。

优选地，所述支撑横梁两端设有用于插接外部支撑件的凸块，所述凸块与支撑横梁一体连接。

优选地，所述第一弧形切面与第一侧板通过胶体黏连，第二弧形切面分别与第二侧板通过胶体黏连。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

1、本实用新型的铝箔除油组件，采用弧形的羊毛毡作为擦拭件，在机器运作的时候，具有弹性的弧形羊毛毡在辊面的挤压下会使擦拭空腔缩进，从而使得辊面与弧形羊毛毡的接触面积加大，达到更好的擦拭效果，同时擦拭空腔为弧形羊毛毡在辊面的挤压下提供了缓冲空间，使得擦拭力度不会过大，极大程度降低了辊面在擦拭时形成刮痕的几率；

2、本实用新型的铝箔除油组件，在擦拭层侧面增加了防溅板，在支承辊飞速旋转时，避免了油污四处飞溅给铝箔加工带来的质量问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的铝箔除油组件的结构示意图；

图2为本实用新型的弧形擦拭件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照附图1、2，一种铝箔除油组件，包括支撑横梁1，所述支撑横梁1上设有擦拭层，所述擦拭层为具有弹性的弧形擦拭件2，所述支撑横梁1包括第一侧板11、第二侧12板，所述弧形擦拭件2包括第一弧形切面21、第二弧形切面22，所述第一弧形切面21与第一侧板连接11，所述第二弧形切面22与第二侧板12连接，所述弧形擦拭件2与支撑横梁1形成擦拭空腔3，当辊面挤压弧形擦拭件2时，所述擦拭空腔3则会为弧形擦拭件提供缓冲空间，此时，擦拭空腔3会变形，在外力撤去时，擦拭空腔3会恢复成原形，另外，弧形擦拭件2为羊毛毡，羊毛毡较软同时具有弹性，因此羊毛毡对支承辊擦拭不容易出现刮痕，且羊毛毡具有很强的吸油能力；进一步地，所述第二弧形切面22外边沿连接防溅板4，所述防溅板4通过螺丝5固定在支撑横梁1上，螺丝5连接可保证防溅板4易于安装拆卸，方便防溅板4的更换；所述支撑横梁1两端设有用于插接外部支撑件的凸块13，所述凸块13与支撑横梁1一体连接，凸块13的设置，便于铝箔除油组件整体的拆卸；所述第一弧形切面21与第一侧板11通过胶体黏连，第二弧形切面22分别与第二侧板12通过胶体黏连，采用胶体黏连是为了便于弧形擦拭件2的更换。