[实用新型]N型弯头内导体装接式

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆连接技术领域，具体涉及N型弯头内导体装接式。

背景技术

目前，在射频连接器弯式产品中，一般内导体与电缆的连接都采取焊接式（如图1所示），这种结构带来了以下不良点：一、内导体焊接的焊点大小不同，造成产品的一致性较差，电压驻波比不稳定，增大了检验产品的难度，影响产品性能要求；二、内导体一旦与电缆内芯焊接上，很难返工进行调整，导致报废率高，增加了成本。通过大量的试验证明，产生上述情况的根本原因是由于内导体与电缆内芯连接时采用的是焊接工艺。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种产品一致性好，且成本低的N型弯头内导体装接式。

本实用新型采用的技术方案是这样的：

    N型弯头内导体装接式，包括呈直角连接的上外壳和下外壳，所述上外壳的前部连接有螺套，所述上外壳内收容有绝缘子，绝缘子内收容有内导体，所述下外壳的下部设有压接尾，压接尾外设有压接套，所述下外壳上与所述内导体上相应位置设有可拆卸的封盖，所述内导体上套装有加紧连接电缆内芯的螺母，所述螺母连接处的内导体上设有与螺母相配合的螺纹。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，设计合理，将N型弯头连接器的内导体焊接式改为装接式，去除了不规则焊点，提高了产品电气性能的一致性。

2、本实用新型采用内导体装接式，使得产品的返工操作可行，降低报废率。

3、本实用新型采用装接式代替原有的焊接式，使得内导体的阻抗不匹配段减少，提高了产品电压驻波性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有的内导体焊接式的结构示意图；

图2是本实用新型的内导体装接式的结构示意图；

图3是图2的局部结构放大示意图；

图中标记：1-螺套，2-绝缘子，3-内导体，4-压接套，5-封盖,6-内导体装接式，7-上外壳，8-下外壳。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，为前面背景技术部分所提及的现有的内导体焊接式结构示意图，现有的内导体与电缆的连接方式都采取焊接式，内导体一旦与电缆内芯焊接上，很难返工进行调整，导致报废率高，增加了生产成本。

    如图2和图3所示，N型弯头内导体装接式，包括呈直角连接的上外壳7和下外壳8，所述上外壳7的前部连接有螺套1，所述上外壳7内收容有绝缘子2，绝缘子2内收容有内导体3，所述下外壳8的下部设有压接尾，压接尾外设有压接套4，所述下外壳8上与所述内导体3上相应位置设有可拆卸的封盖5，所述内导体3上套装有加紧连接电缆内芯的螺母，所述螺母连接处的内导体3上设有与螺母相配合的螺纹。

本实用新型为了提高产品生产过程中的一致性，将N型弯头连接器的内导体焊接式改为装接式，即通过旋转内导体上的螺母将电缆内芯加紧，从而达到接触的目的。同时，在提高产品性能的一致性时，还使得产品性能指标优良且可返工操作，大大节约了生产成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。