[实用新型]高精度金属线材调直切断机

说明书

技术领域

本实用新型属于切断机技术领域，尤其涉及高精度金属线材调直切断机。

背景技术

金属线材在生产时，为了储存和运输便利，需要将线材盘成卷，但在丝网加工或其他使用金属线材领域，往往需要将线材伸直并根据需要截断。目前使用的高精度金属线材调直切断机一般包括预调直机构、调直机构、切断机构、动力机构和动力传动机构，在金属线材调直时，需要将金属线材卡在调直机构内，在调直过程中，由于调直机构的转动，金属线材容易发生转动，而金属线材长度的确定，是在金属线材不转动的情况下计算的，当金属线材发生转动时，造成线材长度存在误差，不能满足需要。用该金属线材加工成的金属丝网等，需要进一步加工，浪费了人力物力，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题就是提供一种提高线材质量、线材长度复合要求的高精度金属线材调直切断机。

本实用新型采用的技术方案为：包括机架、牵引轮、预调直机构、调直机构、切断机构、动力机构和动力传动机构，所述预调直机构包括上压轮和下压轮，在所述上压轮和下压轮之间形成金属线材通道，所述金属线材通道上带有折弯。

其附加技术特征为：

所述上压轮为三个，所述下压轮为两个，所述上压轮和下压轮相间排列，位于两侧的上压轮的下表面与下压轮的上表面高度差为金属线材直径长度，位于中间的下压轮的下表面略低于所述下压轮的上表面。

本实用新型所提供的高精度金属线材调直切断机与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括机架、牵引轮、预调直机构、调直机构、切断机构、动力机构和动力传动机构，所述预调直机构包括上压轮和下压轮，在所述上压轮和下压轮之间形成金属线材通道，所述金属线材通道上带有通道折弯，在调直机构转动时，金属线材在通道折弯处弯曲，这样有效地防止了金属线材的转动，使得金属线材行进更加精确，因此切断的金属线材长度更加准确，用该金属线材编织的丝网质量更好，不需要另行加工，节省了人力物力，提高了效率；其二，由于所述上压轮为三个，所述下压轮为两个，所述上压轮和下压轮相间排列，位于两侧的上压轮的下表面与下压轮的上表面高度差为金属线材直径长度，位于中间的下压轮的下表面略低于所述下压轮的上表面，这样，加工更加方便。

附图说明

图1为本实用新型高精度金属线材调直切断机的结构示意图；

图2为预调直机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型高精度金属线材调直切断机的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型高精度金属线材调直切断机，包括机架1、牵引轮2、预调直机构3、调直机构4、切断机构5、动力机构6和动力传动机构7，预调直机构3包括上压轮31和下压轮32，在上压轮31和下压轮32之间形成金属线材通道33。金属线材通道33上带有通道折弯34，在调直机构4转动时，金属线材在通道折弯34处弯曲，这样有效地防止了金属线材的转动，使得金属线材行进更加精确，因此切断的金属线材长度更加准确，用该金属线材编织的丝网质量更好，不需要另行加工，节省了人力物力，提高了效率。

上压轮31为三个，下压轮32为两个，上压轮31和下压轮32相间排列，位于两侧的上压轮31的下表面与下压轮32的上表面高度差为金属线材直径长度，位于中间的上压轮35的下表面略低于下压轮32的上表面，这样，加工更加方便。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型高精度金属线材调直切断机的结构相同，就落在本实用新型保护的范围。