[实用新型]铜包铝线放线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属线材生产中的放线设备，尤其是一种可控制铜包铝线的张力的放线机。

背景技术

铜包铝线在拉伸至特定直径的成品后，要经过探伤和重新卷绕，才能把松散的铜包铝线卷绕为紧实、规整的产品。用于将松散的铜包铝线重新放线的设备为放线机，现有技术的放线机在放线时不能控制铜包铝线的张力，常会导致放线过程中铜包铝线被部分拉伸，造成线径不均匀。而且，由于卷绕有铜包铝线的工字轮较重，现有技术的放线机在装夹工字轮时劳动强度较大，费时费力。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种装卸更加省时省力，且能够自动控制放线张力的铜包铝线放线机。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铜包铝线放线机，包括放线机架、可沿自身轴向转动地设置在所述放线架上的横杆、连接在所述横杆上的左轮臂、连接在所述横杆上的右轮臂、可转动地设置在所述左轮臂和所述右轮臂之间用于放线的工字轮、设置在所述工字轮下方的滑板装置，其特征在于：所述横杆上设有沿径向延伸的支撑部，所述放线机架的下方设有沿竖直方向抵顶所述支撑部的抵顶机构；所述左轮臂上设置有可左右移动调整的左顶杆，所述右轮臂上设有连接所述工字轮的右顶杆，所述工字轮转动连接在所述左顶杆和所述右顶杆之间，所述右顶杆与所述工字轮同步转动连接；所述放线机架上还设有磁粉制动器，所述磁粉制动器的输出轴与所述右顶杆通过链条传动连接。

较佳地，所述抵顶机构为液压缸，所述液压缸具有沿竖直方向伸缩设置的顶杆，所述顶杆的上端抵顶在所述支撑部上。装夹工字轮后，通过液压缸顶升支撑部，使横杆沿自身轴向转动，从而通过左轮臂和右轮臂将工字轮抬升而脱离滑板装置，然后开始转动放线。拆卸工字轮时，通过液压缸顶杆回缩，横杆在工字轮自重作用下转动，工字轮下落至滑板装置上。因此，无论是装夹还是拆卸工字轮，都不需要人工抬升工字轮，省时省力。

较佳地，所述左顶杆为螺纹杆，所述左顶杆沿所述工字轮的轴心线方向抵顶所述工字轮，所述左顶杆与所述左轮臂螺纹连接，所述左顶杆的一端与所述工字轮相转动连接，其另一端固设有手轮，所述螺纹顶杆上还设有将所述螺纹顶杆与所述左轮臂固定锁紧的锁紧件。在装夹和卸下工字轮时，将锁紧件松开，然后手动转动手轮，可转动左顶杆，在螺纹的作用下，左顶杆向左移动，左顶杆脱离工字轮一定距离后，工字轮可依靠滑板装置的滑动从右顶杆向左移动脱离，十分省时省力。

优选地，所述锁紧件具有内螺纹并螺纹连接在所述左顶杆上。

相较于现有技术，本实用新型的铜包铝线放线机具有以下优点：本实用新型将左轮臂和右轮臂安装在可转动的横杆上，然后通过左右轮臂支撑转动的工字轮，在装夹工字轮时，将抵顶机构放松，横杆在工字轮的自重作用下转动，工字轮落在滑板装置上，然后通过可左右移动调整的左顶杆固定或放开工字轮，工字轮随着滑板滑动脱离左右顶杆，整个结构巧妙合理，装夹和拆卸工字轮的过程省时省力，大大提高了工作效率；另一方面，本实用新型通过磁粉制动器控制工字轮转动时的扭矩，从而有效控制放线张力，确保铜包铝线放线平稳，均匀。

附图说明

图1为本实用新型铜包铝线放线机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。

请参阅图1，一种铜包铝线放线机，包括放线机架1、可沿自身轴向转动地设置在放线架1上的横杆2、连接在横杆2上的左轮臂3、连接在横杆2上的右轮臂4、可转动地设置在左轮臂3和右轮臂4之间用于放线的工字轮5、设置在工字轮5下方的滑板装置6。放线机架1上还设置有导轮11，导轮与横杆2平行设置。横杆2上设有沿径向延伸的支撑部21，放线机架1的下方设有沿竖直方向抵顶支撑部21的抵顶机构7。

本实施例中，所述抵顶机构7为液压缸，所述液压缸具有沿竖直方向伸缩设置的顶杆，所述顶杆的上端抵顶在支撑部6上。在其他实施例中，抵顶机构7也可以是其他类似具有升降抵顶功能的机构，例如气缸。

左轮臂3上设置有可左右移动调整的左顶杆31，右轮臂4上设有连接所述工字轮5的右顶杆41，工字轮5转动连接在左顶杆31和右顶杆41之间，右顶杆41与工字轮5同步转动连接。