[实用新型]印刷钢版不等向张力的印刷模版结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷模版结构，尤指一种印刷钢版具有不等向张力的印刷模版结构设计。

背景技术

网版印刷被称为万能印刷，它能在各种被印材料上进行印刷，比如各种塑胶、纺织品、金属、玻璃、陶瓷等材料，能应用于商业、广告业、装潢业、美术业、建筑业、出版业、印染业、电子业等。总的，任何有形状的物体不论形状、大小、厚薄、质地都可进行网版印刷。所以，从20世纪70年代起网版印刷在全球范围内得以发展。

又，在网版印刷的过程中，印刷成果的良窳取决于模版张网的力度、应力的大小、印刷次数以及时间的多寡都会影响印刷钢版的绷紧程度，若支撑网的应力不当，会导致模版无法均匀附着在基板上，而使得印刷在基板上的成品膜厚不均，尤其越细小越精密的图像越是需要使模版能够完美贴合于基板上，才不致使得图像变形。

按，现有的印刷模版结构，请参阅图1以及图2，分别以印刷太阳能间断式以及连续式指状电极的模版为例，主要由一方形框体10，该框体内缘设有一支撑网11，该支撑网11上设有一方型印刷钢版20所组成，该印刷钢版20上设有复数个平行排列的指状电极图形的落料孔21。

实施上，请同时参阅图3，将该印刷模版覆盖住一基板60后将印刷浆料放置在印刷钢版20上，再以刮刀将浆料刮入落料孔21内，使浆料通过落料孔21附着在基板60上印刷成印刷主体61(如图3所示)。

然，由于该方形框体10的四个边框都等长，意即该框体成正方形，在印刷过程中对于印刷钢版20的第一应力30与第二应力40相当，且印刷方向50与第一应力30同方向(或反方向)，第二应力40与印刷方向50垂直，而印刷的方向与指状电极的落料孔21延伸方向相同。如此，刮刀下压印刷时，该第一应力30将不够应力拉撑呈细长型的落料孔21周边呈紧密状态，直接或间接影响印刷主体的完整性与稳定性，方能做到有效的细线宽，高深宽比及增加印刷主体的完整性与稳定性，例如指状电极图像的印刷主体61a产生变形、扩散及喷溅等现象。

实用新型内容

于是，为解决上述的缺点，本实用新型的目的在提供一种能够增加印刷方向应力的印刷模版结构，凭借改变与印刷方向相同的边框的长度，来增加印刷方向支撑网的面积以及应力，使得在印刷过程中印刷钢版能够均匀覆盖住基板，刮印浆料时能流畅均匀，避免印刷钢版产生翘曲影响印刷主体的完整性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种印刷钢版不等向张力的印刷模版结构，该印刷模版至少包括一框体，该框体中心设有一矩形印刷钢版，该框体与该印刷钢版之间以一支撑网连接，该印刷钢版上设有复数个落料孔，其特征在于：

该框体具有两个平行排列的第一边框，及两个平行排列的第二边框，该两个第一边框和该两个第二边框两两垂直相接呈长方形，而所述第一边框的长度方向与印刷方向相同，且该第二边框和该第一边框的长度比例为1:1.1至1:2，该第二边框至该印刷钢版间的支撑网宽度大于该第一边框至该印刷钢版间的支撑网宽度。

所述的印刷钢版不等向张力的印刷模版结构，其中：所述印刷钢版具有两个平行排列的第一周边，及两个平行排列的第二周边，该两个第二周边与该两个第一周边垂直，该两个第一周边的长度方向与印刷方向相同，该第二周边与该第一周边的长度比例为1:1至1：2。

本实用新型的优点在于，该第二边框和该第一边框的长度比例为1:1.1至1:2之间，使得该第二边框至该印刷钢版间的支撑网宽度大于该第一边框至该印刷钢版间的支撑网宽度，以第一边框的长度方向为印刷方向，在长形网框结构的上、下及左、右采用不等向张力结构设计，使印刷钢版在印刷过程中不会因为受到刮刀下压移动影响印刷钢版的稳定度，凭借此长形框结构设计有效抑制因印刷过程中图形因变形而产生浆料喷溅、扩散、厚度不均等现象产生。

附图说明

图1为现有印刷模版受力的示意图一；

图2为现有印刷模版受力的示意图二；

图3为图1印刷模版印刷成形的示意图；

图4为本实用新型印刷模版受力的示意图一；

图5为本实用新型印刷模版受力的示意图二；

图6为图4印刷模版印刷成形的示意图。