[实用新型]一种混合型生物质燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质燃烧器领域，尤其是一种混合型生物质燃烧器。 

背景技术

    市场现有的生物质燃烧器多采用上方投料、平推投料或斜装送料方式。上方投料方式结构简单，制作成本低，但残余灰份处理不净，燃料燃尽率不好控制；平推投料方式的优点是结构简单，制作成本低。缺点是燃烧热气流不定，燃烧室大占地面积大；斜装送料中心出料的优点是燃料燃尽率高，燃烧热气流稳定集中，缺点是斜装方式由于斜装造成送料通道占据高度，设备制造高度增加，斜装方式物料自重下落，螺旋推送装置摩擦力大、发热、功率损失大。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种采用混合方式送料的混合型生物质燃烧器。 

为实现该技术目的，本实用新型的方案是： 

一种混合型生物质燃烧器，包括物料管、燃烧盘、一次送风管、配风箱、二次送风管、二次配风外筒、落料管、接口法兰、绞龙轴承座、轴承、送料绞龙、配料管、配料绞龙轴承、分料绞龙、分料绞龙支持轴承、电机锁紧座、配风风机、送料风机和自动点火装置，所述物料管内设有送料绞龙，所述燃烧盘设置在二次配风外筒的下部，所述一次送风管一端与配风箱连接，另一端连接在燃烧盘的下端，所述配风箱一侧贯穿物料管，所述二次送风管与二次配风外筒连接，所述落料管设置在物料管的上端，所述接口法兰连接在物料管的一端，所述绞龙轴承座上安装有轴承，且绞龙轴承座固定在接口法兰上，所述配料管通过落料管固定在物料管的下端，所述配料绞龙轴承通过接口法兰固定在分料绞龙的一端，所述分料绞龙设置在配料管的内部，所述分料绞龙支持轴承固定在分料绞龙的另一端，所述电机锁紧座通过螺丝与配料绞龙轴承和绞龙轴承座以及送料风机固定在一起，所述配风风机设置在配风箱的一侧，所述自动点火装置安装在燃烧盘的下方。

作为优选，所述绞龙轴承座通过轴承的内孔贯穿送料绞龙，并通过螺丝安装在接口法兰上。 

作为优选，所述配料管与锥形燃料箱相连，燃料箱内置减压装置。 

本实用新型采用混合方式送料，前段送料采用平推方式送料，减少螺旋装置摩擦，降低功率损耗，末端采用斜上方推挤送料，由螺旋送料装置搅动推进。配风、点火、送料模块化一体设计，为多品种换热装置提供配套。燃料箱内置减压装置，减少燃料过多对分料绞龙的压力。分料绞龙推送的燃料落入物料管中，落入物料管中的物料由于转速差，非满载推送，减少了螺旋输送装置摩擦，减少功率消耗。 

附图说明                  

图1为本实用新型的分解示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。 

 如图1-2所示，本实用新型实施例的一种混合型生物质燃烧器，包括物料管1、燃烧盘2、一次送风管3、配风箱4、二次送风管5、二次配风外筒6、落料管7、接口法兰8、绞龙轴承座9、轴承10、送料绞龙11、配料管12、配料绞龙轴承13、分料绞龙14、分料绞龙支持轴承15、电机锁紧座16、配风风机17、送料风机18和自动点火装置19，所述物料管1内设有送料绞龙11，所述燃烧盘2设置在二次配风外筒6的下部，所述一次送风管3一端与配风箱4连接，另一端连接在燃烧盘2的下端，所述配风箱4一侧贯穿物料管1，所述二次送风管5与二次配风外筒6连接，所述落料管7设置在物料管1的上端，所述接口法兰8连接在物料管1的一端，所述绞龙轴承座9上安装有轴承10，且绞龙轴承座9固定在接口法兰8上，所述配料管12通过落料管7固定在物料管1的下端，所述配料绞龙轴承13通过接口法兰8固定在分料绞龙14的一端，所述分料绞龙14设置在配料管12的内部，所述分料绞龙支持轴承15固定在分料绞龙14的另一端，所述电机锁紧座16通过螺丝与配料绞龙轴承13和绞龙轴承座9以及送料风机18固定在一起，所述配风风机17设置在配风箱4的一侧，所述自动点火装置19安装在燃烧盘2的下方。 

作为优选，所述绞龙轴承座9通过轴承10的内孔贯穿送料绞龙11，并通过螺丝安装在接口法兰8上。 

作为优选，所述配料管12与锥形燃料箱相连，燃料箱内置减压装置。