[实用新型]一种自动喷淋式磷化室

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件喷淋领域，具体涉及一种自动喷淋式磷化室。

背景技术

目前在门的磷化工艺中存在一些问题，一是：由于磷化室喷淋件进口比较小，在门进入磷化室时，会触碰到操作人员或者撞击到喷淋件进口的侧壁上，造成门体或喷淋件进口的损坏，不但影响门的质量，而且对操作人员也造成安全隐患；二是：门在磷化室内运行不稳定，在喷淋过程中门会左右摆动，一方面门会触碰到磷化室内的喷淋设备，造成喷淋设备的损坏，另一方面会影响喷淋效果，造成磷化液在门的表面上分布不均匀从而影响磷化效果，进而影响产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术中门在磷化工艺中存在的问题，本实用新型提供一种自动喷淋式磷化室，能够解决磷化室喷淋件进口比较小和门在磷化室内运行不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动喷淋式磷化室，它包括棚体和位于棚体内的磷化室，所述磷化室包括喷淋件进口和设在磷化室两侧的喷淋墙，所述两侧的喷淋墙形成喷淋通道，在喷淋通道上方磷化室的上部设有输送链，喷淋墙上均设有若干上下延伸的水管，每个水管上均设有喷嘴朝向磷化室的喷头；在磷化室喷淋件进口处设有进料轨道，所述进料轨道的一端固定在喷淋墙上、其另一端穿过喷淋件进口固定在棚体的外壁上，在喷淋通道中沿输送链输料方向设有输料轨道。

所述进料轨道为喇叭口状进料轨道，方便喷淋件的进入，避免在进口处喷淋件被碰撞。

所述输料轨道由四条铁丝组成，所述四条铁丝分为两组分别设置在磷化室两侧，每组铁丝包括两根铁丝，该两根铁丝在同一个垂直面上平行分布，降低喷淋件喷淋过程中的摆幅触，避免碰到喷头等设备，而且有利于喷淋件表面被喷淋的均匀，提高喷淋件的喷淋质量。

所述磷化室的下部设有水箱、连接水箱及水管的泵、以及连接水箱的回收管，和水循环装置，满足水箱和水管中水的循环使用。

所述水管包括竖直延伸的主体部、位于主体部上端并向内倾斜延伸的上端部、位于主体部下端并向内倾斜延伸的下端部，所述上端部设有垂直上端部设置的喷头，下端部设有垂直下端部设置的喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：①喇叭口进料轨道的设置使门在进入磷化室前在输送链的输送下，沿着进料轨道进入磷化室，有一个固定的进料轨道，防止门在磷化室喷淋件进口处触碰或者撞击到喷淋件进口的侧壁，提高了产品质量，保证了操作人员的安全；②输料轨道的设置大大减小了门在磷化室中边运行边喷淋的过程中的摆幅，从而避免了门在磷化室中因左右摆动造成喷淋设备的损坏，提高了喷淋磷化效果，提高了喷淋磷化的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本发明中喷淋通道的俯视图。

图3为本实用新型的使用状态结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示，本实施例自动喷淋式磷化室，它包括棚体1和位于棚体内的磷化室2，所述磷化室包括喷淋件进口8和设在磷化室两侧的喷淋墙3，所述两侧的喷淋墙形成喷淋通道4，在喷淋通道上方磷化室的上部设有输送链5，喷淋墙上均设有若干上下延伸的水管6，每个水管上均设有喷嘴朝向磷化室的喷头7；在磷化室喷淋件进口处设有进料轨道9，所述进料轨道的一端固定在喷淋墙上、其另一端穿过喷淋件进口固定在棚体的外壁上，在喷淋通道中沿输送链输料方向设有输料轨道10。

本实施例输料轨道由四条铁丝11组成，所述四条铁丝分为两组分别设置在磷化室两侧，每组铁丝包括两根铁丝，该两根铁丝在同一个垂直面上平行分布。

本实施例优选进料轨道为喇叭口状进料轨道。

本实施例在磷化室的下部设有水箱、连接水箱及水管的泵、以及连接水箱的回收管，和水循环装置，满足水箱和水管中水的循环使用。

本实施例中水管包括竖直延伸的主体部、位于主体部上端并向内倾斜延伸的上端部、位于主体部下端并向内倾斜延伸的下端部，所述上端部设有垂直上端部设置的喷头，下端部设有垂直下端部设置的喷头。

本实用新型的工作过程如下：

如图3所示，将门与输送链5相连，输送链将门经喇叭口状进料轨道进入磷化室2，打开喷淋设施，喷头开始进行喷淋，门沿着四条铁丝11组成的输料轨道10进行喷淋，随着输送链的移动完成喷淋件的喷淋。

实施例2