[实用新型]一种太阳能光伏电池组件透明背板复合膜

说明书

技术领域

 本发明涉及复合膜技术领域，尤其涉及一种太阳能光伏电池组件透明背板复合膜。

背景技术

随着国际传统能源的日益贫乏，全球对新型能源的需求成为举世关注的焦点，而太阳能作为新型能源，不但取之不尽、用之不竭，而且具有清洁无污染、安全无公害等特点，倍受全球关注并实现能源光伏转化的产业化。

太阳能光伏电池背板膜是太阳能光伏电池组件的重要部分，它用于保护太阳能电池片不受大气环境的腐蚀，保证太阳能电池组件在户外长达25-30年。目前国内用的最普遍的是杜邦生产的TPT型结构背板，它是由上下两层氟膜（PVF或者PVDF）和中间的聚酯层（PET）复合而成。但是，由于氟膜一直处于垄断地位，且进口价格昂贵，加上氟膜本身和外在条件的影响，水汽容易透过背板，使得电池组件容易受到水汽的侵蚀而减短使用寿命；另外，氟膜在生产的过程中，对环境有污染，因此，寻找一种成本低廉、性能优异甚至无氟背板成为许多背板生产商的诉求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种成本相对低廉，原料易得，国产化程度高，安全无污染且综合性能优异的太阳能光伏电池组件透明背板复合膜。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种太阳能光伏电池组件透明背板复合膜，它自上而下依次包括第一耐候层、第二耐候层和基体层，第一耐候层为透明耐候性PC薄膜，厚度为25-100μm；第二耐候层为透明耐候性PET薄膜，厚度为150-300μm；基体层为透明线性低密度LLDPE薄膜，厚度为50-150μm。

其中，透明耐候性PC薄膜的厚度为50μm，透明耐候性聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的厚度为250μm，透明线性低密度聚乙烯薄膜的厚度为90μm。

其中，透明耐候性PC薄膜为经过电晕处理的、表面张力为52达因值的透明耐候性PC薄膜。

其中，透明耐候性PET薄膜为经过电晕处理的、表面张力为52达因值的透明耐候性PET薄膜。

其中，透明线性低密度LLDPE薄膜为经过电晕处理的、表面张力为32达因值的透明线性低密度LLDPE薄膜。

其中，第一耐候层和第二耐候层之间、第二耐候层和基体层之间均设置有粘接层，两个粘接层均为透明胶水粘接层，两个透明胶水粘接层的厚度均为11-14μm。

其中，两个透明胶水粘接层均为的厚度均为12.5μm。

其中，两个透明胶水粘接层均为含有紫外吸收剂的透明胶水粘接层。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的太阳能光伏组件透明背板复合膜，具有良好的耐候性、耐老化、耐水汽、耐紫外、耐高低温、耐溶剂腐蚀和绝缘性等，各种性能优异，对太阳能电池组件具有长效持久的保护功能。

另外，其以价格低廉的透明耐候性PC薄膜和透明耐候性PET薄膜取代了杜邦公司的价格昂贵的氟膜（Tedlar或PVDF），不但大幅度地降低了生产成本，而且提高了太阳能光伏组件透明背板膜的国产化程度。

本实用新型的太阳能光伏组件透明背板复合膜结合双面电池，可使整个组件起到双面发电的作用，大大提高了组件的发电量，发电量可达普通白色背板的2倍，是普通白色背板无法达到功效，在光伏建筑一体化，玻璃幕墙，温室花房等有独特优势。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记包括：

   1—透明耐候性PC薄膜，2—透明耐候性PET薄膜，3—透明线性低密度LLDPE薄膜，4—透明胶水粘接层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实施例的一种太阳能光伏电池组件透明背板复合膜，它自上而下依次包括第一耐候层、第二耐候层和基体层，第一耐候层为透明耐候性PC（聚碳酸酯）薄膜1，厚度为25-100μm；第二耐候层为透明耐候性PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）薄膜2，厚度为150-300μm；基体层为透明线性低密度LLDPE（聚乙烯）薄膜3，厚度为50-150μm。

本实用新型的太阳能光伏组件透明背板复合膜具有良好的耐候性、耐老化、耐水汽、耐紫外、耐高低温、耐溶剂腐蚀和绝缘性等，各种性能优异，对太阳能电池组件具有长效持久的保护功能。

另外，其以价格低廉的透明耐候性PC薄膜1和透明耐候性PET薄膜2取代了杜邦公司的价格昂贵的氟膜（Tedlar或PVDF），不但大幅度地降低了生产成本，而且提高了太阳能光伏组件透明背板膜的国产化程度。