[实用新型]搅拌站冲洗系统及搅拌站

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌站技术领域，特别涉及一种搅拌站冲洗系统及搅拌站。

背景技术

目前，用于砂浆生产的搅拌站中，常采用提升斗的形式实现砂料的输送。具体地，在搅拌主机的一侧设置有提升轨道，提升斗可移动地设置于提升轨道上，提升斗上设置有进料口和卸料口，进料口的朝向和卸料口的朝向大体垂直，在使用过程中，若需要向搅拌主机中加入预定量的砂料，可以使提升斗沿着提升轨道运行至最低位置，并向其进料口(此时进料口的朝向大体朝上)装入该预定量的砂料，之后使提升斗沿着提升轨道上升至某一位置，在该位置提升斗可以翻转一定角度，进而使其卸料口大体朝下对准搅拌主机的进料口，这样提升斗中的砂料即可卸入到搅拌主机中。

然而，由于砂浆生产使用的原料砂中或多或少存在着水分、含泥量或者其他介质成分，在长时间使用后，会导致提升斗的内部(尤其是底部)或者进料口产生积料，严重时需要停机清理，并且清理时需要将提升机运行至最低位置，然后人工去除积料，并将其搬运出来，费时费力，严重影响了搅拌站的正常生产效率和砂浆配比的稳定性。另外，由于搅拌主机进的料口处于较高位置(距离地面超过5米)且缺乏相应的防护措施，人工清理的难度和危险性较高。

因此，如何针对现有技术的上述不足和缺陷进行改进，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的之一在于提供一种搅拌站冲洗系统，能够实现提升斗的及时冲洗，避免提升斗内部或者进料口出现积料，并且无需额外配置搅拌站以外的水源，不会造成水资源的浪费，也不会影响砂浆的配方，保证了砂浆的重量。

具体地，该搅拌站冲洗系统包括提升斗、搅拌主机、水计量斗、水泵和喷水装置，其中：所述提升斗上设置有进料口和卸料口，所述水计量斗的出口接于所述水泵的吸入口，所述水泵的排出口接于所述喷水装置的进水口；在所述提升斗的卸料口向所述搅拌主机的进料口卸料的状态下，所述喷水装置的喷水方向朝向所述提升斗的进料口内。

进一步地，在所述水泵的吸入口与所述水计量斗的出口之间或者在所述水泵的排出口与所述喷水装置之间设置有开关阀。

进一步地，所述喷水装置包括喷水管路、喷头以及设置于所述喷头上的喷嘴，所述喷水管路的一端接于所述水泵的排出口，另一端接于所述喷头的进水口。

进一步地，所述喷头包括第一直管和第二直管，所述喷嘴为多个；所述第一直管的第一端管口作为所述喷头的进水口，第二端管口连接于所述第二直管的管体一侧并与所述第二直管内部连通；多个所述喷嘴相间隔地设置于所述第二直管的管体另一侧，所述第二直管的两端管口封闭。

进一步地，所述喷头包括第一直管、第二直管和弯管，所述喷嘴为多个；所述第一直管的第一端管口作为所述喷头的进水口，第二端管口连接于所述第二直管的管体一侧并与所述第二直管的内部连通；所述弯管位于所述第二直管的管体另一侧并且所述弯管的两端管口分别连通于所述第二直管的两端管口；多个所述喷嘴相间隔地设置于所述弯管的管体远离所述第二直管的一侧。

进一步地，所述喷头包括第一直管、第二直管、第三直管和第四直管，所述喷嘴为多个；所述第一直管的第一端管口作为所述喷头的进水口，第二端管口连接于所述第二直管的管体一侧并与所述第二直管的内部连通；所述第三直管的两端管口分别与所述第二直管的第一端管口和所述第一直管的管体连通，所述第四直管的两端管口分别与所述第二直管的第二端管口和所述第一直管的管体连通；多个所述喷嘴相间隔地设置于所述第二直管的管体远离所述第一直管的一侧。

本实用新型的目的之二在于提供一种搅拌站，以有效提高的搅拌站的维护效率且更为环保。

具体地，该搅拌站设置有上述任一项所述的搅拌站冲洗系统。

进一步地，所述搅拌站为湿拌砂浆搅拌站。

采用本实用新型的技术方案后，当提升机向搅拌主机卸料完毕后，可以通过开动水泵，使喷水装置向提升斗的进料口内喷水，实现提升斗的冲洗，以清除提升斗中的积料，避免提升斗中的积料过多；另外，冲洗提升斗的水还通过搅拌主机的进料口进入搅拌主机内，因而也能完成搅拌主机进料口的清洗；另外，由于用于喷水冲洗的水源来自于水计量斗，无需额外配置搅拌站以外的水源，并且这部分水流到搅拌主机不会影响砂浆的配方，保证了砂浆的质量。另外，从上述可知，与现有技术相比，实用新型的方案中，无需人工直接参与提升斗的清理，减少了时间和人力占用成本，也避免了安全隐患。

附图说明