[实用新型]一种台钻的箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及电工工具，具体涉及一种台钻的箱体。

背景技术

台钻在电动加工领域使用非常广泛，一般的台钻箱体为铸铁件，一方面，铸铁件的生产加工工艺相对较严格，加工条件较困难，进而造成生产效率的低下以及生产成本的提高。当然了，目前市场上也有一部分压铸铝的台钻箱体，但由于箱体长时间与主轴套上下来回磨合，而使箱体的磨损情况比较严重，不但缩短了使用寿命，而且时间久了主轴套会在箱体的内孔中不规则的晃动，极大的降低了加工精度。

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足，提供一种台钻的箱体。

技术方案：本实用新型的台钻的箱体，包括箱体、嵌套于箱体的第一嵌件和第二嵌件，所述箱体由铝制成，箱体同一高度的两侧侧壁上分别设有一个圆凹槽和方凹槽，箱体的底部开设有一个内壁具有若干铣扁位的圆形凹槽；所述第一嵌件由耐磨损金属制成且呈圆环状，在第一嵌件的外侧侧壁上设有与圆凹槽和方凹槽相对应的圆凸台和方凸台，该圆凸台和方凸台可卡入圆凹槽和方凹槽中将第一嵌件固定于箱体的两侧壁之间；所述第二嵌件由耐磨损金属制成且呈圆环状，在第二嵌件的外侧侧壁上设有若干铣扁处，通过将第二嵌件上的铣扁处与箱体底部圆形凹槽的铣扁位装配将第二嵌件固定于箱体的两侧壁之间。

其中，第一嵌件的圆凸台和方凸台能够增强第一嵌件与箱体之间的稳固性，第二嵌件外侧侧壁上的铣扁处为箱体底部的铣扁位相互卡住，能够防止第二嵌件嵌入箱体后乱晃或转动。

进一步，所述第一嵌件和第二嵌件呈上下结构分别嵌套于箱体。

为了节省加工工序及加工成本，所述第一嵌件与第二嵌件还可化为两个钢圈或一个管状钢件直接压入箱体，即：将两个嵌件直接制成两个钢圈或一个管状钢件压入箱体两侧壁之间。

上述的两个钢圈或一个管状钢件，是指形状较为简单的符合以上材质要求的圈类零件或者是一个诸如以上材料的管状零件，即将两个圈变为一个管件，例如可以将第一嵌件和第二嵌件直接制成一体的管件压入箱体中。

进一步的，所述第一嵌件和第二嵌件由以下任意一种耐磨损金属制成：高碳钢、不锈钢和粉末冶金，或者其他耐磨损的金属。

有益效果：本实用新型将箱体由铝制成，并且在箱体中固定有由耐磨损金属制成的第一嵌件和第二嵌件，由第一嵌件和第二嵌件与主轴套相连接磨合，既保留有箱体的原有功能，又能够使得箱体不与主轴套直接接触，减少箱体的磨损，延长使用寿命。而且，箱体采用铸铝件可节省生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中箱体的示意图；

图3为本实用新型中第一嵌件的示意图；

图4为本实用新型总第二嵌件的示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型的一种台钻的箱体3，包括箱体3、嵌套于箱体3的第一嵌件1和第二嵌件2，箱体3由铝制成，箱体3同一高度的两侧侧壁上分别设有一个圆凹槽和方凹槽7，箱体3的底部开设有一个内壁具有若干铣扁位的圆形凹槽；第一嵌件1由耐磨损金属制成且呈圆环状，在第一嵌件1的外侧侧壁上设有与圆凹槽和方凹槽7相对应的圆凸台4和方凸台5，该圆凸台4和方凸台5可卡入圆凹槽和方凹槽7中将第一嵌件1固定于箱体3的两侧壁之间；第二嵌件2由耐磨损金属制成且呈圆环状，在第二嵌件2的外侧侧壁上设有若干铣扁处6，通过将第二嵌件2上的铣扁处6与箱体3底部圆形凹槽的铣扁位装配将第二嵌件2固定于箱体3的两侧壁之间。

本实施中，第一嵌件1和第二嵌件2呈上下结构分别嵌套于箱体3。

当然，第一嵌件1与第二嵌件2也可以变为两个钢圈或一个管状钢件直接压入箱体3一，即：将两个嵌件直接制成两个钢圈或一个管状钢件压入箱体3。

本实用新型中第一嵌件1和第二嵌件2与主轴套相磨合，介于箱体3和主轴套之间，且是可替换的，使用方便，减小箱体3的磨损，提高台钻的加工精度。