[实用新型]一种管材试样冲压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压机，特别是一种冲压、剪切管材试样的冲压机。

背景技术

在管材生产中，为了进行管材环刚度、环柔性、落锤冲击性能等常规项目的试验，需要把管材冲切成规定的形状。目前主要是利用人力传动冲压取样，把样品放置冲床中，对准模具刀，用机械设备连接，作用力达到冲压作用，但是这类机械作用力只适合于壁厚较小的试样，对于壁厚大于6mm的管材，冲压非常困难。

实用新型内容

发明目的：本实用新型针对上述问题，提供一种结构简单，使用便捷的设备来冲片取样，有效解决现有技术不能冲裁厚壁管材试样的问题。

技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种管材试样冲压机，包括冲切刀、油缸以及由上板、下板和支撑光杠构成的支撑结构；所述下板上设有用于放置工件的砧板，冲压时所述冲切刀置于工件上；所述油缸固定在上板的底面，油缸与液压站相连，在液压站的控制下，油缸的伸缩杆相对于冲切刀上下移动。

进一步的，上板和下板为方形，支撑光杠为四根，分别位于上板的四角，油缸通过螺栓和连接板固定在上板的底面中间部位，冲压时，砧板置于下板的中间部位，依次放置工件和冲切刀，有效保证同心度，使得冲压时受力均匀。

所述冲切刀的刀刃轮廓为封闭的曲线，能够一次冲切取样。

工作原理：本实用新型通过液压传动，下压冲切刀实现厚壁管材试样的冲压，在进行管材试样冲压时，将待加工工件放在砧板之上，冲切刀置于工件之上，对准冲切刀的位置，使用电机带动油泵实现液压传动，下压冲切刀来冲切试样，工件经历弹性变形，破坏区的形成与脆性破坏三个阶段完成冲切。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、引入动力装置替代人力操作，不仅有效解决了冲裁厚壁管材试样的问题，而且大大降低了劳动强度。2、结构简单并且设计合理，冲压力度可调控，冲压受力均匀，管材取样效果好，使用安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明：

如图1所示，本实用新型公开了一种管材试样冲压机，包括支撑结构、冲切刀5和油缸4，方形下板9水平放置，四根支撑光杠8垂直固定在下板9上，支撑光杠8的顶端固定上板2，构成支撑结构；下板9上放置砧板7，工件6置于砧板7之上，冲切刀5置于工件6之上，油缸4通过螺栓1和连接板3固定在上板2的底面中间部位，冲压时能够有效保证上板2、下板9、砧板7、工件6和冲切刀5的同心度。冲切刀5的形状可根据具体的样品形状设计，刀刃轮廓可以是长方形、圆形、空心的工字形等封闭的曲线，能够实现一次冲切取样。液压站由贮油箱、过滤器、电机、液压泵、油面计、压力表、软管、集成块及阀门等部件组成，将电能转为压力、流量和速度都可调的液压力，通过软管与油缸4相连，控制油缸4做往复运动，从而冲压冲切刀5，达到冲裁厚壁管材的作用。

进行管材试样冲压时，待加工工件可以是一段小半弧形厚壁管材，将工件6横放在砧板7之上，冲切刀5置于工件6的内壁之上，对准冲切刀5的位置，使用电机带动油泵实现液压传动，下压冲切刀5来冲切试样。阀门换向，油缸上行，落料动作结束，冲切力沿封闭曲线冲切，冲下的部分是试样，剩下的部分是废料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，所作的修改、替换或改进也应视为本实用新型的保护范围。