[实用新型]一种多功能采样线束定型装置

说明书

技术领域

本发明涉及采样线束固定装置领域，具体涉及一种多功能采样线束定型装置。

背景技术

随着时代的进步、科技的发展，随着国家倡导新能源项目，新能源动力锂电动车正在飞速发展，且正在逐渐应用。随着汽车上电器件数量的极大增多，整车的电安全已经受到了越来越多的关注，而线束作为整车电源的传输载体其安全性和可靠性已经得到了越来越多的重视。尤其是发动机舱内部的线束，为了避免发动机舱内部的线束与发动机壳体及管道等接触，需要对发动机舱内部的线束进行固定。目前发动机舱内部的线束通常直接利用线卡固定安装到发动机管路的钣金支架上，钣金支架用于辅助固定发动机管路。但是传统线路排布过程中，繁杂紊乱，当生产安装、检测的时候，会无形增加劳动量，不易拆装，并且具有联电、短路等危险。

并且最重要的一点是，在昏暗条件下必须对车内线束进行维修更换的紧急情况出现时，若是没有足够的照明，对维修会产生非常大的影响，并且会带来一定的危险性。

发明内容

基于以上内容，本实用新型设计一种能够解决现有固定装置功能单一，设计简单不实用，且不能适应多种环境的问题，本实用新型采用以下技术方案来解决上述问题。

一种多功能采样线束定型装置，包括底板和通过软性连接片与所述底板连接的压板，所述底板和所述压板可通过所述软性连接片反转扣合，所述压板上表面开设有一圆柱形孔洞，所述圆柱形孔洞内表壁安装有2片弧形铜制导电片，所述2片弧形铜制导电片互不接触；还包括设置在底板下表面与所述圆柱形孔洞大小位置均对应的导电柱；在所述压板一端还设置有LED灯源，所述压板内部设置有电池，所述2片导电片、所述LED灯源、所述电池通过导线连接。

其中，所述底板上设置有朝向压板方向的多功能挡板，所述多功能挡板数量为2个。

其中，所述底板远离软性连接片一端设置有扣合凸块，所述压板远离软性连接片一端设置有扣合卡座，所述底板与所述压板通过卡扣连接。

其中，所述底板与所述压板的材质为阻燃PVC。

其中，所述导电柱的材质为铜。

其中，所述底板与所述压板为长方平板。

其中，所述底板与所述压板为弧形板。

其中，所述底板与所述压板为L形板。

本实用新型的有益效果为：

1、通过底板与压板的配合，将多组采样线束固定整齐，便于狭小空间的布线布局，增加挡板便于分类管理，利于后期维修；

2、可拆卸组合，拆卸方便，利于维修且便于多次利用，符合国家节能环保政策；

3、当处于照明昏暗情况下，维修过程中可将所述定型装置变成手电筒，增加功能，利于使用，并增加维修过程中的方便性。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能采样线束定型装置未扣合状态的立体图；

图2为本实用新型一种多功能采样线束定型装置未扣合状态的结构示意图；

图3为本实用新型一种多功能采样线束定型装置反向扣合状态下的结构示意图；

图4为本实用新型一种多功能采样线束定型装置圆形孔洞与导电片的结构示意图。

具体实施方式

有鉴于此，本实用新型的一个目的是提出一种多功能采样线束定型装置，为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

如图1-4所示，一种多功能采样线束定型装置，包括底板1和通过软性连接片2与所述底板1连接的压板3，所述底板1和所述压板3可通过所述软性连接片2反转扣合，当正向扣合时，可作为定型装置，将线束固定牢靠，避免线束打结、缠绕等现象的产生，同时被固定的线束也能变得平整，利于在狭小空间内进行排线布局。

在所述压板3上表面开设有一圆柱形孔洞4，所述圆柱形孔洞4内表壁安装有2片弧形铜制导电片5，所述2片弧形铜制导电片5互不接触；还包括设置在底板1下表面与所述圆柱形孔洞4大小位置均对应的导电柱6；在所述压板1一端还设置有LED灯源7，所述压板内部设置有电池8，所述2片导电片5、所述LED灯源7、所述电池8通过导线连接。