[实用新型]高含水含尘煤气分析样气预处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及转炉煤气分析技术，特别涉及高含水含尘煤气分析样气预处理系统。

背景技术

转炉煤气是转炉炼钢过程中，铁水中的碳在高温下和吹入的氧生成一氧化碳、少量二氧化碳和微量O₂的混合气体，其中CO的含量约占60%－80%，它是一种有毒、有害、易燃、易爆的危险性气体，也是一种很好的化工原料和工业生产能源。因此，对转炉煤气进行回收和再利用是企业节能降耗、降低成本、提高效益的重要手段和措施，也是钢铁企业保护环境、节约能源应尽的义务和责任。

煤气分析仪主要检测转炉CO和O₂的含量，根据分析仪分析结果，决定对煤气进行回收还是放散。一氧化碳的含量大于等于25%，且氧含量小于1.5%，那么就回收，否则处于放散状态。

煤气分析仪通过取样管路从转炉烟气管道采样进行分析，转炉煤气中粉尘含量大，采用OG湿式除尘和转炉风机叶轮高速冲洗，含水高，若样气预处理系统处理效果差，则会触发流量（低）和湿度（大）检测装置动作，保护分析仪停止回收。一旦粉尘和水汽进入分析仪，分析仪就会造成不可逆转的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是，为了解决现有煤气回收系统因采用了叶轮高速冲洗新工艺，故障增多影响煤气回收的问题，克服现有工艺造成煤气回收检测系统使用中存在的问题，及有效“除水”关键基础技术问题，降低煤气回收检测系统故障，提供一种高效预处理系统，可以降低系统故障，提高煤气回收率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，高含水含尘煤气分析样气预处理系统，转炉烟气管道内安装有取样探头，取样探头连接水汽分离器的入口，水汽分离器的出口通过管道依次连接样气入口电磁阀、抽气泵和K.O罐的入口，K.O罐的出口一路连接电子冰箱的入口，另外一路与排空流量计连接至出口，K.O罐连接有第二排水电磁阀，第二排水电磁阀通过管道与集中排水罐连接；电子冰箱的出口连接校验采样转换开关的入口，校验采样转换开关的入口还连接校验标气入口，校验采样转换开关的出口依次连接第一、第二膜式过滤器，第二膜式过滤器的出口通过样气流量计连接分析仪的入口，分析仪的出口连接至室外出口；水汽分离器还通过第一排水电磁阀连接集中排水罐；电子冰箱还依次通过储水罐和第三排水电磁阀连接集中排水罐，集中排水罐连接排水口。

进一步地，所述取样探头设置有高密度过滤器，高密度过滤器与取样管的一端连接，且取样管另一端设置有斜口，且斜角为45°。

本实用新型的有益效果是：提高转炉煤气回收量, 不仅有效的降低了炼钢工序生产成本, 为实现“负能”炼钢打下基础,而且有效降低钢厂污染物排放总量,实现清洁生产；K.O罐和排空管路能有效的除水，并控制样气流量，保证分析仪的正常工作；排水罐能有效的储蓄冷凝器电子冰箱排出的水，防止水在冷凝器内结冰导致管路堵塞；采用两个膜式过滤器，当两个膜式过滤器同时报警时，才连锁停止取样，可以减少维护设备对生产的影响。

附图说明

图1是本实用新型的系统结构示意图。（图中实线为样气管道，虚线为排水管道）。

图2是本实用新型中取样探头的结构示意图。

图中：1.取样探头，101.高密度过滤器，102.取样管，2.分析仪，3.水汽分离器，4.样气入口电磁阀，5.抽气泵，6.排空流量计，7.样气流量计，8.第一排水电磁阀，9. K.O罐，10.第二排水电磁阀，11.第二膜式过滤器，12.第一膜式过滤器，13.校验采样转换开关，14.电子冰箱，15.储水罐，16.第三排水电磁阀，17.集中排水罐，18.转炉烟气管道。

具体实施方式