[实用新型]电站锅炉磨煤机钢球自动填补装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种向电站锅炉磨煤机中补充钢球的装置。

背景技术

电站锅炉磨煤机内的钢球在运行过程中会有一定程度的磨损，钢球消耗量经实际测算磨煤机每年需消耗钢球约300吨。如果补充钢球不及时磨煤机性能将大大降低，同时增加制粉电耗。

目前，补充钢球采用人力添加方式，具体的是先将钢球从库房运到磨煤机下面，然后运至8米高的钢球箱内，再由运行人员向磨煤机内投放，整个过程完全依靠人力的添加方式一方面原始、笨重，劳动强度很大，另一方面，钢球从8米高度落到磨煤机入口，正好砸到入口弯头上，入口到弯头之间有6米高的落差，经常将磨煤机入口弯头表面砸坏，进而造成磨煤机入口处积煤，严重影响磨煤机制粉出力。再有，这种添加钢球的方式会引起人员磕碰甚至引发爆炸的风险，对锅炉机组安全运行也造成了一定威胁。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电站锅炉磨煤机钢球自动填补装置，该装置可定时定量的自动填补钢球，从而将人力从繁重的体力劳动中解放出来，还可以避免磨煤机弯头因投放钢球而遭到破坏，减少积煤的发生。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电站锅炉磨煤机钢球自动填补装置，包括柱形壳体及储球箱，所述壳体内设置链条传动机构，链条传动机构采用变频电机，其主动链轮与从动链轮垂直设置，在链条传动机构的外链节且位于外侧的外链板上固定连杆，连杆的末端固定运球勺，上述运球勺为若干个，沿着整个链条均布；磨煤机的入球筒与壳体之间固定连接筒，该连接筒的上端延伸至链条传动机构的正上方，且该连接筒的筒壁配合设置运球勺移动至正上方时进入连接筒、直至随着链条传动运球勺从连接筒中移出的轨道槽，轨道槽的圆形部分的直径小于钢球的外径；壳体的下部设置入球筒，入球筒入口处的筒壁设置上、下缺口，随链条传动运球勺的凹面向上并从上、下缺口穿过，缺口的最大直径小于钢球外径；所述储球箱的下部设置电子称，储球箱下部的出球管上设置插板，壳体的入球筒与储球箱的出球筒间设置可拆卸的连接管。

为了确保储球箱内的钢球自动进入壳体，在储球箱的外面设置定时振打器。

本实用新型的有益效果：本实用新型的电站锅炉磨煤机钢球自动填补装置，可根据每天需要填补钢球的量，得到钢球需要填补的速度，进而设定变频电机的运行速度，这样运球勺在规定时间内将钢球投送至磨煤机内，达到了定时定量填补的目的；该装置只需人力将钢球运至磨煤机下面，其他的均由装置自动投送，大大减轻了工人的劳动强度；装置的连接筒下部距离磨煤机入口落差很小，钢球下落不会砸坏其入口表面，使得入口积煤现象得到有效缓解，从而保证了磨煤机最佳出力运行。

附图说明

图1是本实用新型的电站锅炉磨煤机钢球自动填补装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

由图1所示：一种电站锅炉磨煤机钢球自动填补装置，包括柱形壳体1及储球箱2，所述壳体1内设置链条传动机构3，链条传动机构采用变频电机，其主动链轮与从动链轮垂直设置，在链条传动机构的外链节且位于外侧的外链板上固定连杆，连杆的末端固定运球勺4，上述运球勺4为若干个，沿着整个链条均布；磨煤机的入球筒与壳体之间固定连接筒5，该连接筒5的上端延伸至链条传动机构的正上方，且该连接筒5的筒壁配合设置运球勺移动至正上方时进入连接筒、直至随着链条传动运球勺4从连接筒5中移出的轨道槽，轨道槽的圆形部分的直径小于钢球的外径；壳体1的下部设置入球筒6，入球筒6入口处的筒壁设置上、下缺口，随链条传动运球勺4的凹面向上并从上、下缺口穿过，缺口的最大直径小于钢球外径；所述储球箱2的下部设置电子称7，储球箱下部的出球管上设置插板8，壳体的入球筒6与储球箱的出球筒间设置可拆卸的连接管9。

为了确保储球箱内的钢球自动进入壳体，在储球箱的外面设置定时振打器。