[实用新型]孔径可调式连接件有效
申请号: | 201420482340.8 | 申请日: | 2014-08-25 |
公开(公告)号: | CN204025302U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 杨奎琦;夏长生;谭一农 | 申请(专利权)人: | 浙江昌利锻造有限公司 |
主分类号: | F16B43/00 | 分类号: | F16B43/00 |
代理公司: | 深圳市港湾知识产权代理有限公司 44258 | 代理人: | 柴向荣 |
地址: | 325000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 孔径 调式 连接 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种连接件的技术领域,更具体地说,它涉及一种孔径可调式连接件。
背景技术
目前,市场上的连接件,它用于工程与机械电器配件之间的安装,螺栓通过贯穿连接件和配件后,经由螺母固定,它包括连接件本体,连接件本体内设有通孔组件,所述通孔组件内设有螺栓孔,螺栓孔呈圆筒状结构,通孔内还设有螺帽槽,螺帽槽呈正六角结构,螺帽槽与螺栓孔相连接,这种连接件虽然结构简单,使用方便,但在安装过程中,螺栓的半径与螺栓孔的半径大小不一致,连接件将无法使用,减小了连接件的使用范围。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种孔径可调式连接件,它能够调整螺栓孔的孔径,使连接件使用范围增大。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种孔径可调式连接件,包括连接件本体,所述连接件本体内设有通孔组件,所述通孔组件内设有螺栓孔,通孔内还设有螺帽槽,螺帽槽呈正六角结构,螺帽槽与螺栓孔相连接,所述螺栓孔包括与螺栓相抵触的孔壁,所述孔壁上设有挤压部,挤压部与孔壁连接,所述孔壁上设有凹槽,凹槽内设有伸缩部,所述凹槽包括凹槽底面、凹槽侧壁,伸缩部与凹槽底面固定连接,伸缩部背向凹槽底面的一端设有挤压部,伸缩部与挤压部相连接,所述连接件本体底部还设有滑道,滑道连接有用于使挤压部的位置调整的调整装置,调整装置与挤压部固定连接。
通过采用上述技术方案,螺栓孔的孔壁上设有凹槽,凹槽的设置使螺栓孔的孔壁能够设置调整装置,凹槽底面设有伸缩部,伸缩部与挤压部相连接,使得凹槽的结构稳定,不容易发生损坏;连接件本体底部还设有滑道,滑道连接有调整装置,使得调整装置能够在滑动上滑移,从而达到对螺栓孔的孔径进行调整的作用,使螺栓能够贯穿螺栓孔与连接件相连接。
本实用新型进一步设置为:所述凹槽侧壁设有用于挤压部在凹槽内滑移的滑槽,滑槽与挤压部相连接。
通过采用上述技术方案,凹槽侧壁设有用于挤压部在凹槽内滑移的滑槽,使挤压部能够在滑槽中滑移,使挤压部在凹槽内的位置能够较为简单的进行滑移,挤压部沿滑槽滑移,使得挤压部的位置保持稳定,不会发生倾斜和偏移。
本实用新型进一步设置为:所述挤压部为至少两块相连接呈圆筒状结构的挤压板,挤压板与滑槽相连接,使凹槽内的结构稳定。
通过采用上述技术方案,至少两块相连接呈圆筒状结构的挤压板,使挤压板相连接所围成的半径能够改变,从而调整孔径的尺寸,使螺栓能够贯穿螺栓孔与连接件相连接;挤压板与滑槽滑移连接,使挤压部能够在滑槽中滑移,使挤压部在凹槽内的位置能够较为便捷的调整。
本实用新型进一步设置为:所述伸缩部为弹性组件,弹性组件与凹槽底面固定连接,弹性组件背向凹槽底面的一端与挤压板弹簧连接。
通过采用上述技术方案,伸缩部为弹性组件,弹性组件与凹槽底面固定连接,弹性组件背向凹槽底面的一端与挤压板弹簧连接,弹性组件的设置,使得挤压板能够由弹性组件的弹性作用,在凹槽内发生位置的改变;同时弹力也能将螺栓紧固于螺栓孔中,使螺栓与螺栓孔相连接的结构稳定,不发生歪倒和折损现象。
本实用新型进一步设置为:所述调整装置设有推动键,推动键贯穿连接件本体底部并设置在滑道上,推动键与挤压板固定连接。
通过采用上述技术方案,调整装置是由推动键组成,推动键与挤压板固定连接,使得当推动键位置发生变化时,挤压板能够同推动键一起发生位置变化;推动键贯穿连接件本体底部并设置在滑道上,使得位于连接件本体底部的推动键能够在滑道上滑移并使推动键位置发生变化,推动键的位置变化带动挤压板位置发生变化,使螺栓孔的半径改变,使螺栓能够贯穿螺栓孔与连接件相连接。
本实用新型进一步设置为:所述推动键呈圆柱状结构。
通过采用上述技术方案,推动键呈圆柱状结构,圆筒状结构的设置,使得在推动推动键时,手与推动键的作用面积增大,能够增大摩擦力,使推动键的推动更为轻松。
附图说明
图1为本实用新型紧固连接件实施例的结构示意图;
图2为螺栓孔的结构示意图;
图3为连接件底部的结构示意图。
附图标记:1、连接件本体;2、螺帽槽;3、螺栓孔;4、挤压板;5、连接件底部;6、弹性组件;7、凹槽底面;8、凹槽侧面;9、滑槽;10、滑道;11、推动键;12、孔壁。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型紧固连接件实施例做进一步说明。
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